12Cr13（1Cr13）410是馬氏體型不銹鋼，經淬火、回火處理以后具有較高的強度、韌性、良好的耐蝕性和冷變形性。在小于30℃的弱腐蝕介質中（鹽水溶液、稀硝酸等）有良好的耐蝕性；在淡水、蒸汽、濕大氣條件下也有足夠的抗銹性，切削加工性好，焊接性差。主要用于韌性要求較高且具有耐蝕性的受沖擊載荷的部件，如刃具、葉片、緊固件、水壓機閥、熱裂解抗硫腐蝕設備等；若作為耐熱鋼，可制作800℃以下耐氧化用部件。
一、化學成分
12Cr13（1Cr13）410不銹鋼的化學成分見表4-7。
二、12Cr13 不銹鋼臨界溫度
Ac1≈730℃、Ac3≈850℃、Ar3≈820℃、Ar1≈700℃、Ms≈340℃
三、熱加工
12Cr13（1Cr13）410不銹鋼的鍛造工藝規范見表4-8。
熱加工時最好先緩慢加熱到800℃，再快速加熱到始鍛溫度。
四、熱處理
熱處理過程如下：
1. 預備熱處理
不完全退火：①. 加熱溫度730～780℃，空冷，硬度≤229HBW。②. 加熱溫度850～900℃，空冷，硬度≤170HBW。
2. 淬火及回火見表4-9
淬火溫度950～1050℃，回火溫度700～750℃。12Cr13鋼淬火后回火溫度與力學性能關系見圖4-1。
五、焊接
可采用各種焊接工藝，焊條宜采用1Cr18Ni9Ti和1Cr18Ni11Nb，焊后如果焊縫需要加工，應進行退火處理。
六、耐蝕性
12Cr13 鋼具有不銹性，在室溫的稀硝酸及弱有機酸中也有一定耐蝕性（見表4-10）。
