浙江至德鋼業有限公司埋弧焊焊接30㎡奧氏體不銹鋼發酵罐工程實例

一、技術條件

   材料為0Cr18Ni9Ti，厚度為10mm；筒體直徑為2400mm，長度為9896mm；工作壓力為0.25MPa，工作介質為發酵液蒸氣；工作溫度為145℃。

二、焊接規范

   采用I形坡口，坡口間隙為4mm，坡口及兩側50mm范圍內及焊絲應清理干凈，不得有油污及雜質；焊絲為H0Cr21Ni10，焊絲直徑為Φ4.0mm；焊劑為HJ260，焊劑烘焙溫度為250℃，保溫2h；電源與極性為直流反接；焊接參數見表4-56。

   為防止475℃脆化及。脆性相析出，焊接過程中，采用反面吹風及正面水冷的措施，快速冷卻焊縫。

   產品和產品焊接試板焊后進行焊縫外觀檢查，外觀合格后對產品A類、B類接頭20％的X射線檢測，產品焊接試板進行100％的X射線檢測，且射線底片透照質量不低于AB級，接頭質量符合JB4730-1994《壓力容器無損檢測》I級要求。同時對現場施焊工藝進行檢查；對產品焊接試板進行力學性能試驗，合格后進行整體水壓試驗（水的氯離子含量不大于25mg／L），試驗壓力為0.31MPa。

  注：JB 4730-1994《壓力容器無損檢測》標準現已改為JB／T 4730-2005《承壓種設備無損檢測》。