一、現象

   不銹鋼由于設備、構件結構上存在縫隙［見圖8.13（a）］或在表面上存在金屬或非金屬沉積物［在沉積物與不銹鋼表面間形成縫隙，見圖8.13（b）］，在腐蝕介質作用下，會在縫隙處優先產生點狀和潰瘍狀損傷，這就是縫隙腐蝕。圖8.14則是一臺不銹鋼管與管板脹焊連接的熱交換器的縫隙處，18-8不銹鋼管的縫隙腐蝕（已呈潰瘍狀）。

二、原因         

   在含有Cl-等的水介質中，由于縫隙內介質溶液（a）結構縫隙腐蝕；（b）沉淀物與的酸化（Cl-濃度增加，pH值下降）、缺氧而引起的不銹鋼表面間形成的縫隙腐蝕鈍化膜的局部破壞（氧濃差電池，縫隙缺氧）。

   圖8.14 18-8不銹鋼熱交換器管與管板脹焊連接縫隙處的縫隙腐蝕（呈潰瘍狀）

三、防止措施

   消除縫隙。最根本的是從結構設計上避免存在縫隙入手，對換熱設備不銹鋼管與管板連接處的縫隙，對法蘭、墊圈、螺栓、鉚釘的間隙，要采取適宜措施加以防止。

   定期清洗并在海水等環境中保持流速≥1.5m／s，防止污物（包括海生物）在鋼的表面堆積。

   選用耐縫隙腐蝕的高鉻、鉬和高鉻、鉬、氮不銹鋼。圖8.15中的結果僅提供耐點蝕和耐縫隙腐蝕選用不銹鋼的大致思路。同時可看出，為解決縫隙腐蝕，從選材入手要比解決點蝕更加困難，且經濟上的代價會更高。

   圖8.15 不銹鋼的耐點蝕當量值（PREN）與產生點蝕、縫隙腐蝕時的臨界溫度的關系