此類不銹鋼有：0Cr17Ni12Mo2（316），0Cr17Ni12Mo2N（316N）、00Cr17Ni14Mo2(316L)、00Cr17Ni13Mo2N(316LN)、0Cr19Ni13Mo3(317)、00Cr19Ni13Mo3(317L),、0Cr17Ni12Mo2Ti(316Ti)、0Cr17Ni12Mo2Nb(316Nb)、00Cr18Ni14Mo2Cu2(SUS 316J1L)。
0Cr17Ni12Mo2（316）是最常用的含鉬的鉻鎳奧氏體不銹鋼，其產量在鉻鎳奧氏體不銹鋼中僅次于前述的0Cr18Ni9（304）。
在前述18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼基礎上分別加入2％～3％和3％～4％Mo，主要是為了提高鋼的耐蝕性，特別是擴大了耐還原性酸，如H2SO4（圖5.10）、 和有機酸，如醋酸、甲酸等的耐全面腐蝕性及耐氯化物點蝕（見表5.4）和縫隙腐蝕的性能。而且隨鋼中鉬量的增加，在海洋性大氣和海水中的耐蝕性也有所提高，在含Cl的水介質中，0Cr17Ni12Mo2（316）的耐應力腐蝕范圍較0Cr18Ni9（304）明顯擴大（見前面圖5.6）。
17-12-Mo型鋼較18-8型鋼的含鎳量適量提高，其目的是平衡由于加入強烈形成鐵素體元素2％～4％Mo的作用，以保證鋼具有單一、穩定的奧氏體組織。含氮的17-12-Mo型鋼，如0Cr17Ni12Mo2N和00Cr17Ni13Mo2N比不含氮的鋼具有更高的強度和更穩定的奧氏體組織以及更佳的耐蝕性。
超低碳17-12-Mo型鋼，如00Cr17Ni14Mo2和00Cr17Ni13Mo3以及含鈦、鈮的0Cr17Ni12Mo2Ti和0Cr17Ni12Mo2Nb均具有良好的耐敏化態晶間腐蝕性能，可用于大截面尺寸的焊接件用途。
17-12-Mo型鉻鎳奧氏體不銹鋼仍具有優良的塑、韌性和焊接性，由于鉬的加入，鋼的室溫強度和高溫強度有所增加，但冷成型性較18-8型鉻鎳奧氏體不銹鋼有所降低。
0Cr18Ni14Mo2Cu2鋼由于鉬與銅復合的作用，此鋼耐稀硫酸等還原性酸介質能力較單獨加鉬者又有所提高，由于銅的存在，此鋼的冷成型性也有所改善，但熱加工性稍有降低。
