①. 在設備本體上生根。采用預焊生根件。

  ②. 在混凝土結構上生根。通常采用的方法有預埋鋼板或型鋼或套管、在混凝土結構上鉆孔后用膨脹螺栓固定等。

  ③. 在墻上生根（圖9-22）。墻上預留孔、砌預制塊（帶有預埋鋼板），以及采用膨脹螺栓固定等。

  ④. 在地面／基礎上生根（圖9-23）。

  ⑤. 在鋼結構／大管上生根（圖9-24）。

  ⑥. 在建、構筑物平臺及設備平臺生根。

  當支吊架在建筑物和構筑物的梁柱、加熱爐鋼結構、塔與建筑物和構筑物平臺等部位生根時，生根部件采用焊接方式直接焊在上述結構上是最簡便有效的辦法。由于這些部位處于常溫，故生根部件可采用普通碳素鋼（鎮靜鋼或沸騰鋼）材料。在征得有關專業的同意后也可以采用螺栓連接。無論采用焊接還是螺栓連接，均應向有關專業提出支吊架所承受的荷載條件，并得到相關專業的確認。除此之外，尚應注意生根點的平面尺寸是否能滿足生根件尺寸的要求，否則應采取措施。

  當支吊架生根在建筑物和構筑物的墻體、設備基礎等非鋼體結構上時，應及時向有關專業提出預埋鋼板的條件，詳細給出生根位置、生根面積和支承荷載等有關要求。此時生根構件可采用焊接形式，生根構件材料采用普通碳素鋼。

  設計從設備上生根的支架時，要求在設備上預焊生根件。如果現場安裝支架在設備壁上直接焊接，許多設備需要重新檢驗，且拖延施工進度。焊后殘余應力會影響設備的防腐能力和機械性能。對于非金屬襯里的設備，現場焊接會損壞內襯如橡膠、塑料、玻璃等。

  對容器類設備上的生根件［包括管道支架預焊件、平臺預焊件及保溫（冷）的預焊件等］確定下來，把條件及資料送交設備制造廠，這對于提前制造設備是十分有利的。越是復雜的、制造周期長的設備，越需提前提出條件。

在設計中，應將生根件（預焊件）的位置、荷載（力及力矩）、預焊件的尺寸或標準等提供給設備設計者，以滿足支架設計的要求。

  當支吊架生根在地面上時，應考慮地面的承載能力。當地面為一般的混凝土時，管道專業可不向有關專業提出條件，此時生根部件可直接置于地面或采用膨脹螺栓固定在地面上，生根部件材料采用普通碳素鋼。當管子直徑較大而支架承重荷載較大時，一般的路面已不能滿足其承重要求，此時應為支吊架專設基礎，并預埋鋼板或地腳螺栓，生根部件與預埋件焊接或與螺栓連接。一些設計單位規定，凡DN≥150mm的管子其落地支架均應專設基礎，并詳細向土建專業提出支架位置、基礎標高、支承標高、支承荷載、預埋件尺寸等條件。

  當支吊架生根在鄰近的大管子上時，它的生根部件對于大管子來說相當于其附管部件，故此時要求同附管部件部分。