常見的不銹鋼熱處理生產線主要有加熱設備、冷卻設備和清洗設備組成。

 1. 加熱設備 

   不銹鋼和耐熱鋼工件可以用空氣電阻爐、鹽浴爐、可控氣氛爐和真空爐等加熱。對于具有成品尺寸的工件、薄壁工件和螺栓等，一般應在可控氣氛爐、真空爐中加熱，也可以用涂料保護在空氣電阻爐中加熱。

   各類加熱設備應具備自動調節、記錄和超溫報警的溫度控制裝置。加熱爐的分類及技術要求，應符合表3-8中III～IV類設備的規定。

   加熱爐有效加熱區的測定方法、檢驗周期及檢定設備的技術要求，按GB/T 9452的規定執行。

   保護氣氛加熱爐中的保護氣氛應能調節和控制。保護氣不能直接沖擊工件。

   真空熱處理爐的壓升率，在真空度高于0.13Pa的狀態下，應小于1.33Pa／h；爐內真空度和氣氛應能根據熱處理工藝的要求進行調節。

 2. 冷卻設備 

   淬火槽的容積應保證在連續生產的條件下具有足夠的冷卻能力，并應備有槽蓋。淬火槽應具有冷卻循環系統以及攪拌裝置，必要時應具備加熱裝置，但不推薦用壓縮空氣攪拌。

   在淬火槽內應安裝感溫元件，其測溫儀表的分辨力小于或等于5℃。淬火油槽的油溫應保持在20～100℃。除非另有規定，淬火槽的水溫應保持在10～40℃。

   鹽浴加熱用淬火槽用水應定期更換。

 3. 清洗設備 

   洗滌槽或洗滌機應能滿足工件洗滌質量的要求。采用氯溶劑或對環境產生污染的其他化學溶劑洗滌時，洗滌槽或洗滌機應具備抽風和排污裝置。