夾套管結構的配管設計要求規范主要有以下幾點:


 ①. 夾套加熱系統應包括:蒸汽(或熱水或導熱油)總管、蒸汽(或熱水或導熱油)進入管、分配站、套管、冷凝水排出管、收集站、冷凝水(或熱水或導熱油)、回流總管等。其設計要求同伴管加熱系統。每個分配站或回收站上所設的加熱介質接口數應不超過6個,但至少有3個。


 ②. 夾套加熱管的組合尺寸:夾套管組裝及其配件選用應根據套管與內管的介質性質、設計溫度和設計壓力等條件確定。除非另有規定,夾套加熱管的組合尺寸結構見表13.7。


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 ③. 夾套管為“隱蔽型”時,在內管需要檢查的焊縫部位,對應的外管位置應留出一段剖分管段,剖分管段的最小長度一般不小于75mm,見圖13.23。


 ④. 夾套管分支管部位的外管應采用剖分三通,見圖13.24。


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⑤. 夾套管的四通管。當管道夾套內的工藝物料在常溫下固化,或維修時需要機械清除的才采用四通來代替彎頭,其結構形式見圖13.25,尺寸見表13.8。


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 ⑥. 夾套管的彎頭位置內管宜采用長半徑R=1.5D的彎頭,外管宜采用短半徑的彎頭,見圖13.26。


 ⑦. 夾套管內管的異徑管與外管的異徑管的大口端端部錯開距離最小為50mm,見圖13.27。


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 ⑧. 夾套管外管上的伴熱介質接管尺寸最小為DN15,且采用法蘭連接形式。


 ⑨. 夾套管保溫時,外管上的所有連接管件的連接端部均應露在保溫層外。


 ⑩. 內管與外管的連接形式可根據夾套管端部結構形式確定。


   a. 全夾套的法蘭連接形式見圖13.28。


   b. 半夾套及簡易夾套的法蘭連接形式見圖13.29。


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 ?. 夾套管的內管和外管之間采用定位板的方式來支承。夾套管內管采用定位板定位,定位板安裝方位不應影響內管熱位移。一般采用三塊定位板按120°夾角均布焊接在內管外壁上,定位板距外管內壁的空隙為1~1.5mm,定位板長40mm,厚度為:碳鋼6mm,不銹鋼3mm。見圖13.30。定位板的間距見表13.9。


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?. 夾套管內管的儀表管口、管頂放空口及管底排液口的結構形式見圖13.31。


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 ?. 夾套管的跨接管見圖13.32。


   跨接管連接應防止積液和堵塞,并考慮跨接管的安裝空間。跨接管拐彎處宜采用煨彎彎頭。每段夾套管之間,在規定長度范圍內,伴熱介質可采用跨接管進行串連。跨接管的管口方位設置應按照下列原則:伴熱介質為氣態時,應高進低出;伴熱介質為液態時,應低進高出。跨接管的設計應使排放流暢,防止積液和堵塞。配管時應考慮跨接管的安裝空間,管道間距應適當加大。


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