一、過濾器概述
過濾器是輸送介質管道上不可缺少的一種裝置,通常安裝在減壓閥、泄壓閥、定水位閥或其他設備的進口端,用來消除介質中的雜質,以保護閥門及設備的正常使用。典型過濾器見圖6.6.1。
二、管道過濾器分類
管道過濾器比較類型常用的主要有T型管道過濾器,Y型管道過濾器,雙聯切換過濾器,以及籃式過濾器。
1. 籃式過濾器
過濾器是除去液體中少量固體顆粒的小型設備,可保護設備的正常工作,當流體進入有一定規格濾網的濾筒后,其雜質被阻擋,而清潔的濾液則由過濾器出口排出,當需要清洗時,只要將可拆卸的濾筒取出,處理后重新裝入即可,因此,使用維護極為方便。使用一段時間后打開上蓋,取出像提籃子式的過濾網,一經洗刷即可恢復如新。
2. T型管道過濾器
該過濾器采用優質不銹鋼制造,內筒為不銹鋼薄板沖孔成形濾筒,緊配絲網結構,活節連接,拆卸清洗方便,可根據用戶實際使用情況,選用20~100目不銹鋼絲網配套。管道過濾器是管道輸送液體過程中清除固體雜質的設備。液體流經過濾器時,其中的雜質被濾出,可保護機泵、壓縮機、儀表和其他設備正常工作。當需要清洗時,只要將可拆卸的濾筒取出,去除濾出的雜質后,重新裝入即可,使用維護極為方便。該設備具有占地少、水頭損失小、不加藥劑、操作簡單、使用壽命長、維護修理方便等優點,可廣泛運用于各種敞開式、封閉式冷熱水系統,是避免系統堵塞和減輕水泵磨損,保證系統正常運行的理想設備。
3. Y型管道過濾器
Y型過濾器是使用水力控制閥及精密的易堵塞的機械產品所必須具備的過濾設備,是輸送介質的管道系列不可缺少的一種裝置。通常安裝于水力控制閥、減壓閥、泄壓閥、定水位閥等設備的進口端,用來消除介質中的雜質,防止顆粒性雜質進入通道,造成墻塞,以保護設備管道上的配件免受磨損和堵塞。
4. 錐型管道過濾器
錐形過濾器又稱臨時過濾器,其外形為椎體,屬于管道粗過濾系列,形式簡單。
三、管道過濾器一般要求
(1)液體物料泵前的入口管道上應設過濾器。
(2)過濾器的設計壓力不應低于管道系統的設計壓力,過濾器的設計溫度應與所連接管道系統的設計溫度一致。
(3)濾筒宜采用不銹鋼材料制作,當液體物料或工藝過程對濾筒材料有特殊要求時,可選用其他材料。過濾器的殼體材料應滿足輸送介質的性質及管道操作條件的要求。
(4)過濾器接口端面為法蘭連接時,其公稱壓力、密封面型式與所連接管道法蘭一致;接口端面為焊接和螺紋連接時,其尺寸應與所連接管道一致,材質與管道相匹配。
(5)濾網規格及其技術要求應符合GB/T 5330《工業用金屬編織方孔篩網》的規定。
四、管道過濾器的選用
(1)按安裝、操作、檢修要求選用過濾器:
①. 安裝空間受限時宜選用Y型或T型過濾器;
②. 介質流向有90°變化處宜選用折流式T型過濾器;
③. 需經常清洗或更換濾筒的過濾器宜選用快開籃式過濾器;
④. 正常工況下不能拆卸且需經常吹掃時,應選用具有反沖洗功能的過濾器;
⑤. 臨時使用的過濾器宜選用錐型過濾器;
⑥. 拆卸法蘭或封頭重量大于15kg時,宜選用帶有鉸鏈的過濾器;拆卸法蘭或封頭重量大于50kg時,宜選用帶有吊柱的過濾器。
(2)按介質性質選用過濾器:輸送操作溫度下黏度高于20m㎡/s介質時,宜選用籃式過濾器;輸送職業性接觸危害程度I級、II級介質時,宜選用接口端面為焊接的過濾器;輸送操作溫度低于等于-45℃的介質時,宜選用接口端面為焊接的過濾器。
(3)按泵的類型選用過濾器:螺桿泵宜選用籃式過濾器;磁力泵應選用磁性復合過濾器。
(4)管道公稱直徑≤100mm時,宜選用Y型過濾器,公稱直徑>100mm、≤350mm時,宜選用T型過濾器;管道公稱直徑≥400mm時,宜選用籃式過濾器。
(5)錐型過濾器的倍數宜為1.5~2倍,Y型、T型過濾器的倍數宜為2~3倍;籃式過濾器的倍數宜為3~10倍。
(6)過濾器濾網目數的選擇:過濾器濾網的目數不宜大于80目;輸送操作溫度下黏度大于20m㎡/s的介質時,宜選用10~40目;輸送潤滑油類油品時,宜選用40目;當泵對過濾精度有特殊要求時,應按泵的要求進行選用。
五、管道過濾器的工程應用
某DN150工藝物料管道,壓力等級Class150,選用T型過濾器,端部選用法蘭連接,過濾器殼體采用316L,內件選用18-8不銹鋼濾網,濾網規格需根據實際情況選擇。
六、過濾器有關標準規范
GB/T 14295《空氣過濾器》
GB/T 14382《管道用三通過濾器》
GB/T 17486《液壓過濾器》
HG/T 21637《化工管道過濾器》
JB/T 7538《管道用籃式過濾器》
SH/T 3411《石油化工泵用過濾器選用》
SY/T 0523《油田水處理過濾器》
JB/T 7374《氣動空氣過濾器》
HG/T 20570.22《管道過濾器》
JB/T 10410《業用水自動反沖洗過濾器》