①. 泵出口管道上的異徑管應靠近的出口。


  ②. 泵的出口管道應有一定柔性,特別是在高溫、高壓條件下,需經過應力分析,根據應力的大小來確定管道的幾何形狀。如圖9.19所示,左圖出口管道對稱布置,增加了管道的柔性,并使互為備用的兩臺泵的熱應力大體相等,但增加了少量管子和彎頭,略微增加一些壓力損失和投資。在熱介質的管道中,存在著兩臺泵運行狀態不同,一臺運轉,一臺備用,備用側溫度較低,往往使熱應力分析有問題。


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  ③. 為防止泵的流體倒流引起泵的葉輪倒轉,泵出口宜裝有止回閥。升降式止回閥應安裝在水平管道上;立式升降式止回閥可裝在管內介質自下而上流動的垂直管道上;旋啟式止回閥、旋啟對夾式止回閥優先安裝在水平管道上,也可安裝在介質從下往上流動的垂直管道上;雙板彈簧對夾式止回閥可安裝在水平或垂直管道上,流體方向一般應自下而上,但在閥門結構允許時也可自上而下。要注意在安裝對夾式止回閥時,出口方向必須設短管,不能與切斷閥直接連接。當泵的出口管道垂直向上時,應根據需要在止回閥出口側管道(或止回閥蓋上鉆孔)安裝放凈閥,亦可在止回閥出口法蘭所夾的排液環的接口安裝放凈閥,如圖9.20(a)、(b)所示。為降低泵出口切斷閥高度可采用異徑止回閥,如圖9.20(c)、(d)所示。


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  ④. 對于大口徑頂出泵的出口管道,為了便于閥門操作和支撐,必要時設置合適的平臺以操作閥門,見圖9.21。


  ⑤. 泵出口壓力表安裝在泵口和止回閥之間的短節上,也可安裝在出口異徑管或異徑止回閥上。壓力表接管應設根部閥(即切斷閥),壓力表表頭應朝向操作側便于觀察的位置。


  ⑥. 泵出口管道一般安裝異徑管,當泵出口在上部時,應安裝同心異徑管,當泵出口在側面時,宜安裝底平偏心異徑管(或參照進口偏心異經管的設置形式),泵側出管道的布置見圖9.22。


  ⑦. 泵出口管道壓力表,應安裝在泵出口與第一個切斷閥之間的管道上且易于觀察之處,見圖9.23。


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  ⑧. 泵出口管道溫度計的配管設計:在有備用泵的場合,停運側的泵成了死區,因此溫度計應安裝在兩臺泵合流的管線上。


  ⑨. 泵出口閥門應布置在便于操作的高度或設置小平臺操作。從結構及支架的安裝等情況來看,出口管的止回閥設置在水平段為好。旋啟式止回閥、雙板式止回閥等可以設置在立管上,但可能會使切斷閥增高。切斷閥最好設在易接近電動機按鈕操作柱的位置,以便泵的啟動和觀察電流表。一般中小型泵切斷閥位置較高時,可降低整體管道高度以便于操作閥門。普通管道上(非高溫高壓等)應在切斷閥下采用排液環。


  ⑩. 除離心泵外,其他如往復泵、容積泵應有超壓保護措施,泵出口設安全閥,閥出口管道宜返回至泵的入口管。在配管設計時,應注意檢查配套中是否帶安全閥,對允許就地排放的介質,該閥出口接管應向下引至離地面約300mm處,見圖9.24。


  ?. 典型的液下泵出口管道配管設計見圖9.25。


  ?. 典型的泵進出口管道布置如圖9.26所示。


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