①. 分餾塔頂至空冷器油氣管道，一般不宜出現“液袋”。當空冷器進出口無閥門或為兩相流時，管道必須對稱布置，使各片空冷器流量均勻，見圖7.47。
②. 空冷器的入口集合管應靠近空冷器管口連接，如因應力或安裝需要，出口集合管可不靠近管口連接，集合管的截面積應大于分支管截面積之和。
③. 空冷器入口為氣液兩相流時，各根支管應從下面插到入口集合管內，以使集合管底的流體分配均勻；同時在集合管下方設置停工排液管道，接至空冷器出口管道上。
④. 空冷器入口管道較高，如距離較長，需在中間設置專門管架以支撐管道。空冷器的管口不能承受過大的應力，否則容易發生泄漏。所以，作用在管口上的管道和熱脹應力之和不得超過制造廠規定的受力范圍。如超過時，可將入口管按圖7.48設計，以增加柔性。空冷器的入口管比出口管溫度高，其膨脹率也大，隨著管道的膨脹，管束在構架上并不固定，可有小量的移動。必須校驗入口聯箱和出口聯箱不同的膨脹量對管束的影響，常把出口管做成彎管，以補償這部分膨脹差值。
⑤. 濕式空冷器的軟化水回水系統為自流管道，故管道布置時拐彎不宜過多。
⑥. 空冷器的操作平臺上設有半固定蒸汽吹掃接頭，其閥門宜設在易接近處，并應注意蒸汽接頭方向，保證安全操作。
空冷器管道配管設計見圖7.49。
