1. 襯里管道的目的是防腐、電絕緣、減少流體阻力、增加耐磨性能、防止金屬離子的混入和污染。所謂襯里是指根據使用介質和工況的不同，在光管里面或外面粘敷不同的材料和涂塑。襯里管道的制作多采用粘敷、噴涂、鑲嵌、真空注塑的方法，還有一種是通過冷拔形成外管為鋼管內管為塑料管的鋼塑復合管的方法。

 2. 設計選用時應根據所輸送介質的腐蝕、磨蝕情況以及電絕緣、阻力降等要求選用適當的材料和型式的管材。設計選用襯里管時，要注意對基管的規格尺寸的要求，盡量選用標準鋼管作為基管。襯里管道的耐腐蝕性能、物理性能以及規格尺寸、偏差等可從相關的設計資料、設計手冊查找。由于襯里管道的標準化程度不如鋼管高，使用時要注意各制造廠在制造工藝、規格尺寸、各種性能等方面的差異。

 3. 非金屬襯里管道和管件的設計符合GB 50316、SH／T 3059等的規定。襯里材料應符合下列要求：

   ①. 聚四氟乙烯（PTFE）樹脂應符合HC／T 2902的規定。襯里層表觀密度應不低于2.16g／cm3，且不允許有氣泡、微孔、裂紋和雜質存在；

   ②. 聚全氟乙丙烯（FEP）樹脂應符合HG／T 2904的規定，采用M3型。襯里層表觀密度應不低于2.114g/cm33，且不允許有氣泡、微孔、裂紋和雜質存在；

   ③. 無規共聚聚丙烯（PP-R）應符合GB／T 18742.1的規定；

   ④. 交聯聚乙烯（PE-D）應符合CJ／T 159的規定，其密度不低于0.94g／cm3，且不允許有氣泡、微孔、裂紋、雜質存在；

   ⑤. 可熔性聚四氟乙烯（PFA）應符合 ASTM D3307的規定；

   ⑥. 硬聚氟乙烯（PVC-U）樹脂應符合GB／T 4219的規定。

 4. 相應的法蘭墊片宜選用非金屬墊片。

5. 非金屬襯里材料使用范圍可按表4.4.1選用，還應考慮流體介質腐蝕性、使用壓力及材料成分與性能差異等因素。

    表4.4.1 非金屬襯里材料使用范圍

 6. 非金屬襯里直管及其管道組成件端部連接形式可按表4.4.2選取。

   表4.4.2 非金屬襯里直管及其管道組成件端部連接形式

 7. 非金屬襯里直管及其管道組成件端部應采用金屬法蘭連接，襯里應延伸覆蓋整個法蘭密封面。

 8. 聚四氟乙烯襯里直管的長度不宜大于3m，其他非金屬襯里直管的長度不宜大于6m。

 9. 非金屬襯里管道及其組成件的搬運、堆放和安裝等過程中，應避免強烈震動或碰撞。不得對已襯里的管道進行施焊、加熱、扭曲或敲打等作業。施工應滿足SH／T 3501、GB 50235等的要求。非金屬襯里管道安裝后應進行壓力試驗，試驗壓力應為設計壓力的1.5倍。

10. 襯里管道有關的標準規范：

ASTM F423《聚四氟乙烯塑料襯里鐵類金屬管，管件和法蘭的標準》

ASTM F491《聚偏氟乙烯塑料襯里的黑色金屬管道及管件的標準》

ASTM F492《丙烯及聚丙烯塑料襯里的黑色金屬管和管件的標準》

ASTM F546《全氟共聚物（FEP）塑料襯里的鐵類金屬管和管件的標準》

ASTM F546《全氟（乙烯-丙烯）共聚物（FEP）塑料襯里的鐵類金屬管和管件的標準》

ASTM F599《聚合（偏二氯乙烯）（PVDC）塑料襯里鐵類金屬管和管件的標準》

ASTM F781《全氟（烷氧基烷烴）共聚物（PFA）塑料襯里的鐵類金屬管和管件的襯里》

ASTM F1545《塑料襯里鐵類金屬管，管件和法蘭的標準》

SY／T 6623《內覆或襯里耐腐蝕合金復合鋼管規范》

SH／T 3154《石油化工非金屬襯里管道技術規范》