熱鍍鋅是由較古老的熱鍍方法發(fā)展而來的，自從1836年法國人把熱鍍鋅應(yīng)用于工業(yè)以來，已經(jīng)有一百八十多年的歷史了。我國是世界上最早使用熱鍍鋅鋼管作為水、煤氣輸送用管的國家之一，建國初期，國內(nèi)熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)可以說是空白，熱鍍鋅鋼管極少量從蘇聯(lián)進(jìn)口，或直接用黑管或電鍍鋅管代替。1953年鞍鋼開始了熱鍍鋅鋼管的生產(chǎn)，50年代末～60年代中期，隨著上海、天津、廣州等沿海城市住宅建設(shè)的發(fā)展，對(duì)輸水用鍍鋅鋼管的需求增長(zhǎng)較快，使鍍鋅鋼管得到較快發(fā)展，上海市當(dāng)時(shí)就建有大小四五家鍍鋅廠。1965年上海市勞動(dòng)鋼管廠設(shè)計(jì)制造了外吹抹鋅機(jī)、內(nèi)吹抹鋅機(jī)以及翻管機(jī)、冷床、鈍化處理等設(shè)備，建成了國內(nèi)第一條熱鍍鋅生產(chǎn)線。由于出口需要，該廠在外貿(mào)部門的財(cái)政支持下，經(jīng)過兩年的努力，1967年又成功設(shè)計(jì)出了轉(zhuǎn)盤式鍍鋅管機(jī)，從烘干到熱鍍鋅、內(nèi)吹抹、冷卻、鈍化、漂洗等工序?qū)崿F(xiàn)了生產(chǎn)自動(dòng)化，填補(bǔ)了國內(nèi)空白，綜合技術(shù)水平處于國際同等水平，主機(jī)（外吹抹鋅機(jī)組等）部分關(guān)鍵技術(shù)已居領(lǐng)先地位。

  1969年，由北京鋼鐵設(shè)計(jì)院、西安重型機(jī)械研究所、上海滬江機(jī)械廠在上海不銹鋼管廠的轉(zhuǎn)盤式鍍鋅管機(jī)基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)制造了援阿鍍鋅鋼管機(jī)組。

  1973年，錦西鋼管廠用了兩年半的時(shí)間建成了一套鋼管鍍鋅生產(chǎn)線，其鋅鍋尺寸為11000mm×1500mm×1800mm，是當(dāng)時(shí)國內(nèi)最大的鋅鍋，采用重油加熱。此后，長(zhǎng)春鋼管廠、合肥鋼管廠、新鄉(xiāng)鋼管廠、沈陽鋼管廠也都新建了鍍鋅機(jī)組。

  改革開放后，我國自行研制的側(cè)進(jìn)側(cè)出轉(zhuǎn)盤式鍍鋅管機(jī)組形成了一條較完整的自動(dòng)化生產(chǎn)線，國內(nèi)鞍鋼、廣州鋼管廠、武漢漢陽鋼管廠、湖北咸寧、漢川鋼管廠、湖州鋼管廠（現(xiàn)金洲管道）等均按該生產(chǎn)線進(jìn)行改造或新建。這段時(shí)期我國先后從日本、意大利、德國引進(jìn)了八九套熱鍍鋅鋼管生產(chǎn)線，上述產(chǎn)線的建設(shè)使我國鍍鋅鋼管的發(fā)展進(jìn)入了較為繁榮的時(shí)期。

  進(jìn)入21世紀(jì)以來，伴隨著國民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，以天津友發(fā)鋼管為代表的一大批民營鍍鋅焊管企業(yè)迅速崛起，如京華創(chuàng)新、天津利達(dá)鋼管（現(xiàn)天津力拓）、邯鄲正大、天津君誠管道、河北天創(chuàng)管業(yè)、廣州榮鋼鋼管等，使我國鍍鋅管產(chǎn)量大幅度增長(zhǎng)，同時(shí)也開發(fā)出了很多新的品種，如內(nèi)襯塑復(fù)合鋼管、消防用、結(jié)構(gòu)用鍍鋅管、方矩形鍍鋅管等，不斷地滿足了下游用戶的需求。由于民營企業(yè)在體制、機(jī)制上的優(yōu)勢(shì)以及經(jīng)營上的靈活方式，使其更具活力和競(jìng)爭(zhēng)力。在上述企業(yè)快速發(fā)展的同時(shí)，國內(nèi)老的國有鍍鋅管企業(yè)逐漸被淘汰出局。

  近十年來，我國鍍鋅管企業(yè)進(jìn)一步發(fā)展壯大，“十二五”時(shí)，我國鍍鋅管產(chǎn)量超過1000萬噸。近年來，鍍鋅管產(chǎn)量進(jìn)一步增長(zhǎng)，但增幅呈下降趨勢(shì)。根據(jù)鋼管分會(huì)統(tǒng)計(jì)的數(shù)據(jù)，2018年分會(huì)會(huì)員企業(yè)熱鍍鋅管的產(chǎn)量合計(jì)1047萬噸，按此推算，2018年全國鍍鋅管產(chǎn)量約1500余萬噸。主要應(yīng)用于水、污水、燃?xì)狻⑾馈⒖諝狻⒂汀⒉膳羝鹊蛪毫黧w輸送用和機(jī)械結(jié)構(gòu)、農(nóng)業(yè)大棚等。2018年各會(huì)員企業(yè)鍍鋅管產(chǎn)量見表8-14所示。

  近年來，隨著國家對(duì)環(huán)保要求的不斷提高，現(xiàn)有各大生產(chǎn)廠家除對(duì)生產(chǎn)工藝不斷改進(jìn)外，均對(duì)酸洗區(qū)域進(jìn)行了改造，將原有的開放式酸洗區(qū)改為密閉式，加增酸霧吸收塔等裝備，同時(shí)，將含鐵廢酸液經(jīng)焙燒、低溫蒸餾等工藝處理，變廢為寶，生產(chǎn)出低度鹽酸繼續(xù)循環(huán)使用，同時(shí)產(chǎn)出氧化鐵紅、氯化亞鐵等產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)了清潔化生產(chǎn)。