天津鋼管公司從建廠開始就嚴格按照API Spec Q1規范建立了質量保證體系，嚴格執行API 5CT標準和原石油部頒發的“石油套管供貨補充規定”，并制定了嚴于API 5CT標準的企業內控標準，并在國內率先提出了“滿足油田的需求，服務油田”的經營理念。由于該生產線技術裝備起點高，1993年在剛剛建成的套管加工線上，就成功地開發生產出了J55、N80鋼級套管，不久又開發出P110套管，規格包括Φ139.7mm、φ177.8mm、Φ244.5mm三個外徑規格。1994年初天津鋼管公司的套管成功地“挺進中原，走向勝利”，即1月22日該公司首批生產的石油套管在勝利油田草南61一斜59號井，順利下井固井成功（井深984.23m，井斜26.25度，共下入N80鋼級ф177.8mm×9.19mm套管108根）；1月23日，又在中原油田濮6-11號井下井固井成功（井深2521.31m，采用了J55鋼級 ф244.5mm×10.03mm、N80鋼級φ244.5mm×10.03mm、P110鋼級φ244.5mm×11.99mm三個鋼級的套管）。

  1994年4月獲得了美國石油學會頒發授權使用的API Spec5CT會標許可證。在此基礎上，為了擴大試用范圍，后又在大港油田、遼河油田、吐哈油田成功下井；7月16日該公司的石油套管，由渤海石油公司5號鉆井船，在遼東灣錦州16-4-2號井下井成功（井深3468.4m，用N80φ鋼級177.8mmm×10.0.36mm偏梯形扣套管，屬異常高壓井），這是國產套管首次打入海上油田。至11月該公司的套管又分別在上述油田下井多口，全部獲得成功。

  為了進一步評價天津鋼管套管材料的性能，1994年3月勝利油田對天津鋼管公司生產的P110、N80鋼級油層套管，進行了地面射孔試驗，對二只P110φ139.7mmx7.72mm和二只N80φ 鋼級139.7mmx10.54mm的套管分別進行了10孔／米和16孔／米的射孔試驗，試驗結果全部符合油田射孔檢驗質量標準；8月中國石油天然氣總公司射孔器材質量監督檢驗測試中心在大慶油田對該公司生產J55、N80、P110三個鋼級的石油套管進行模擬井下條件的射孔試驗，試驗結果全部達到套管射孔性能的檢測標準要求。

  1994年11月，天津鋼管公司召開了“石油套管質量評審會”，來自中國石油天然氣總公司和全國18家油田的專家代表參加了評審。評審委員會聽取了公司的匯報，審議了中國石油天然氣總公司測試部門的檢驗報告、各個油田對該公司石油套管使用情況的報告，審查了有關技術文件，察看了公司的工藝流程、生產技術裝備及實驗室（包括用于套管研究、實驗的專用設備），最后一致通過評審意見：“天津鋼管公司生產的石油套管總體質量居于國內領先地位，并已接近國際先進水平，一致同意推廣使用”。此后天津鋼管公司的石油套管在國內油田迅速推廣使用。

  20世紀90年代中后期，隨著油氣開發向西部轉移，該公司也把套管開發注意力轉向了西部油田，由于西部地區地質結構復雜，井深大部分都在3000米以上，有些區域還含有硫化氫氣體，所使用的套管均是高鋼級或是抗腐蝕的。

  1995年4月該公司生產的ф244.5mmx11.99mm高抗擠毀TP110T 鋼級石油套管在新疆塔里木油田英買力-25井下井固井成功，套管下深3697.3m，這是國產套管首次進入該油田。同年12月四川石油管理局首次使用該公司生產的C90抗硫化氫套管下井成功，井深4057m。

  1996年2月該公司生產的C90抗硫化氫套管在四川油田云和12號、天東55號井下井成功。3月底～4月初該公司在四川召開了C90抗硫化氫石油套管使用情況總結鑒定會，并與四川油田簽訂了共同研制開發T95抗腐蝕、抗擠毀套管的技術合作協議。12月四川石油管理局在成都召開的C90套管在四川使用技術評定暨T95石油套管下井試用座談會。與會專家和用戶代表一致認為，天津鋼管公司研制的C90套管批量下井使用成功，填補了我國不能批量生產抗硫化氫套管的空白，實物質量基本達到了進口（日本）同類產品水平，具備了批量生產和使用的條件。

  1997年7月、8月該公司生產的T95套管分別在川東氣田茍西2號井和滇黔桂氣田一次下井成功，各項技術指標均達到設計和使用要求。11月在成都召開了有四川石油管理局、滇黔桂石油勘探局、吐哈石油勘探指揮部參加的“天津鋼管公司T95高抗硫石油套管用戶使用簽訂會”對該公司套管的評價“從油田的實際使用情況看，天津鋼管公司生產的T95石油套管的實物質量已達到進口同類產品水平”。到1997年底該公司已基本完成了API 5CT標準中各鋼級石油套管的開發和下井的應用。

  1997年中國油井管產量達到51萬噸，進口量19.86萬噸，出口量4.49萬噸，表觀消費量65.92萬噸，國產化率為69.87％。其中天津鋼管公司的套管產量25.96萬噸，占國內油井管產量的50.9％。