00Cr18Ni10N、022Cr19Ni10N、304LN不銹鋼是在022Cr19Ni11鋼的基礎上加入0.12％～0.22％的氮煉制而成。超低碳奧氏體不銹鋼，由于含碳量低，所以耐晶間腐蝕性能好，加入氮，鋼的強度提高。

  00Cr18Ni10N、022Cr19Ni10N、304LN不銹鋼除保留了不含氮鋼種的耐蝕性和良好的塑韌性外，因采用氮合金化，顯著地提高了鋼的強度和加工硬化傾向，而其塑韌性又保持到足夠高的水平。此外，氮的加入提高了鋼中的鎳當量，使合金的奧氏體更加穩定，增大了節約鋼中鎳含量的空間。鋼中氮含量的提高使其某些方面的耐蝕性得到進一步改善，在耐點蝕和縫隙腐蝕方面，其改善較為明顯。由于氮提高鋼的抗敏化能力，耐晶間腐蝕性能亦有明顯提高。06Cr19Ni10N和022Cr19Ni10N兩種鋼均可用于相應不含氮鋼的場合。在要求耐蝕，對不含氮鋼種的強度不滿意的使用條件下，可選用相應的含氮鋼種。用途與06Cr19Ni10N相同，但耐晶間腐蝕性更好。

  1. 熱加工

    該鋼種的熱加工性能良好，與不含氮鋼相比，除變形抗力稍大外，沒有大的不同，適宜熱加工加熱溫度范圍為1120～1205℃，中間再加熱溫度可選用950℃，終加工溫度應在850℃以上。

  2. 冷加工

    該種鋼易于冷加工，但所需變形力較大，由于鋼的塑韌性較好，允許較大的冷變形，并減少了冷變形過程的斷裂危險性。盤條拉拔生產中，變形量可在80％以上，中間不需退火，且不會出現裂紋。

  3. 冷成形性能

    冷成形性能良好，在不需中間退火的情況，可實施大的冷變形成形制作。

  4. 熱處理

    固溶處理溫度為1010～1200℃，大截面尺寸應水冷，薄板等小截面尺寸可空冷。消除應力退火溫度為260～425℃。

  5. 焊接性能

    可以采用手工焊、MIG、TIG和電阻焊等方法進行焊接。

  6. 應用

    用于制造要求耐晶間腐蝕又有一定強度的結構件和焊接設備構件，如食品、化工和原子能工業設備等。