閥門的質量要求事項主要有以下幾點：

1. 內漏問題

  是否有內漏或內漏的大小是衡量一個閥門質量的主要技術指標。對于壓力管道來說，處理的介質大都是可燃、易燃、易爆、有毒的介質，閥門關閉時，希望通過閥板的泄漏（內漏）越少越好，甚至有些介質的泄漏要求為零。常用的評判閥門內漏的標準有API 598、ASME B16.10和JB／T 9092。

2. 外漏問題

  外漏是指通過閥桿填料和閥蓋墊片處的介質外泄漏。它同樣是衡量閥門好壞的一個重要指標。對有些介質，外漏的要求甚至比內漏要求更嚴格，因為它直接泄入大氣，會直接引起事故，造成人身傷害。對于這種情況，有時不得不采用波紋管密封閥或隔膜閥來保證閥門的外漏為零。限制外漏的標準目前大多數采用美國環保局的限定，即不超過 500×10^-6 。

3. 材料質量

  材料質量是衡量閥門強度可靠性和使用壽命的一個重要指標。眾所周知，大多數DN≥50mm的閥門都是鑄造閥體，如果質量不好，會直接影響到閥門的可靠性和使用壽命。ASTM和我國的材料標準通常情況下的要求都是比較低的，為了保證在苛刻情況下材料能較好地滿足操作條件的要求，這些標準中都設置許多選擇性附加檢驗項目，設計人員如何根據使用條件來選擇這些附加項目是一個技術性很強的問題，如果要求不當，會無意義地增加基建投資。

4. 閥門出廠前試驗要求

  ①. 閥門出廠前要根據JB/T 9092-1999《閥門的檢驗與試驗》進行殼體壓力試驗和密封試驗。密封試驗分上密封、低壓密封和高壓密封試驗。

  ②. 根據閥門類別不同選擇密封試驗。閘閥和截止閥要進行上密封和低壓密封試驗。

  ③. 殼體壓力試驗，一般采用溫度不超過52℃的水或黏度不大于水的非腐蝕性流體，以38℃時1.5倍的公稱壓力進行。

  ④. 低壓密封試驗，一般采用空氣或惰性氣體，以0.5～0.7MPa壓力進行。

  ⑤. SH 3064《石油化工鋼制通用閥門選用、檢驗及驗收》對不同等級的壓力管道提出了相應的檢驗要求，比JB/T 9092要求更嚴格。