①. 管道和管道組成件應根據環境、流體等設計條件，選擇表3-6中同等或更好的材料［注：有的工程公司基本材料（管道材料）的選用，是由工藝系統專業負責］。

 ②. 考慮焊后熱處理的情況。

 ③. 考慮防止硫應力腐蝕（Sulfide Stress Cracking，SSC），可根據 NACE MR0175／ISO 15156。

 ④. 考慮防止氫腐蝕（Hydrogen Induced Cracking，HIC）。

 ⑤. 管子、管件、法蘭等材料的選擇需遵循本項目的管道材料等級統一規定。

 ⑥. 最高和最低流速（Maximum and Minimum Velocities）因素。

 專有的管道系統不需要考慮最高流速限制，例如，計量橇（Metering Skid，如圖3-11）、減壓瀉放橇等。管道需要流量平衡分支部分需要考慮最高流速限制，例如消防水噴霧灑水系統等。

 當管線內流速超出表3-8 限制，碳鋼管道內的最大和最小的流體速度應滿足以下要求。

1. 單相氣體管線

  在工廠管線中，除了泄放和火炬流體，管線內氣體最大流速應限制在18.3m/s，否則工廠噪聲可能是個大問題。對于管道布置相對簡單且配件和閥門非常少，經專門部門審批后超高流速可以接受。

  對于長輸管道，當噪聲不是一個問題時，最大氣體速度僅考慮流量、壓降和其他因素的經濟平衡。

  氣體管線流速應不小于4.6m/s，以減少在管道底部的積水。最低速度限制不適用于脫硫干氣（Dry Sweet Gas）控制和監測露點限制。

2. 液體管線

  單相液體管線內流速超出表3-6限制時，流速應限制在4.6m/s。當較高的流動速度用在某特殊情況或間歇使用時，需經專門部門審批。流速不得小于1m/s，以減少在管道的底部沉積固體和積累水。

3. 氣／液兩相管線

  除了泄放用，氣／液兩相流體管線的流速不應超過流體腐蝕速度（Fluid Erosional Ve-locity），可以參照 API RP14E的（ Design and Installation of Offshore Production PlatformPiping Systems，近海生產平臺管道系統的設計和安裝）第2.5.a部分所示的公式確定最高防流體腐蝕流速。

  氣／液兩相流體管線最低速度應為3.05m/s，以減少設備和管道底部積累水或固體顆粒。

4．蒸汽管線

  保溫蒸汽管線流速范圍如下。飽和蒸汽（Saturated Steam），30～40m/s。過熱蒸汽（Superheated Steam），40～60m/s。排氣蒸汽，最大速度是60m/s。

5. 90-10銅鎳（Cu-Ni）管線

  根據不同的尺寸允許最大流速如表3-9所示。