鋼材的熱處理一般有淬火、回火和退火三種。鋼材的熱處理方式影響著金屬材料的性能。


1. 淬火(Quenching)


  淬火是將鋼加熱到800~900℃,保持一定的時間后,在水中或油中迅速冷卻,可以提高鋼的硬度和耐磨性,但增加了鋼的脆性。


  冷卻的速度對淬火效果起決定作用。冷卻越快,鋼的硬度與耐磨性越高,但脆性也越大。鋼的淬火性能隨其含碳量的增多而提高,含碳量在0.2%以下的鋼,幾乎不能淬火硬化。


  當管道與法蘭焊接時,焊縫附近受熱,相當于淬火,可能引起硬化。但含碳量小于0.2%的低碳鋼不會淬火硬化,這就是低碳鋼具有良好的焊接性的原因之一。


2. 回火(Tempering)


  淬火后的鋼性質硬脆,而且還會產生內應力。為減少這種硬脆性和消除內應力,常常將淬火后的鋼加熱到550℃以下,經過保溫后冷卻,就可以提高鋼材的韌性和塑性,達到使用的要求。


3. 退火(Annealing)


  為降低鋼的硬度和提高塑性,便于加工,或者為消除冷卻與焊接時產生的硬脆性與內應力,可將鋼材加熱到800~900℃,經過保溫后緩慢冷卻,可達到使用的要求。例如,白口鐵在900~1100℃退火,可降低硬脆性,得到可鍛性。