它的顯微組織為奧氏體。它是在高鉻不銹鋼中添加適當(dāng)?shù)逆嚕ㄦ嚨馁|(zhì)量分?jǐn)?shù)為8％～25％）而形成的，具有奧氏體組織的不銹鋼以Cr18Ni9鐵基合金為基礎(chǔ)，在此基礎(chǔ)上隨著不同的用途，發(fā)展成圖1-2所示的鉻鎳奧氏體不銹鋼系列。

  奧氏體型不銹鋼不能利用熱處理使晶粒細(xì)化，也不能經(jīng)過淬火來提高其硬度。這類鋼的冷加工硬化程度高，通常沒有磁性，經(jīng)過冷作可在鋼內(nèi)析出少量鐵素體或馬氏體組織，也會出現(xiàn)少量磁性。

  奧氏體型不銹鋼一般屬于耐蝕鋼，是應(yīng)用最廣泛的一類鋼，其中以18-8型不銹鋼最有代表性，它是有較好的力學(xué)性能，便于進(jìn)行機(jī)械加工、沖壓和焊接。在氧化性環(huán)境中具有優(yōu)良的耐蝕性和良好的耐熱性能。但對溶液中含有氯離子（Cl）的介質(zhì)特別敏感，易于發(fā)生應(yīng)力腐蝕。如果在18-8型不銹鋼中，適當(dāng)減少些鎳和鉻的含量，可得到常溫下不穩(wěn)定的奧氏體組織，若再經(jīng)冷加工則容易產(chǎn)生馬氏體組織，使這種鋼變得強(qiáng)度高、硬度大而稍脆；反之，適當(dāng)增加一些鎳和鉻，就能獲得穩(wěn)定的奧氏體組織，同時也可改善冷加工性能。在這類鋼中添加鈦和鈮時，能提高其抗晶間腐蝕能力；添加鉬、銅和鈦，則能提高其在還原性酸中的耐蝕性，同時也提高其抗晶間腐蝕的能力；為了改善18-8型不銹鋼的切削性能，往往還要添加一些磷、硫及硒等元素。18-8型不銹鋼按其化學(xué)成分中碳含量的不同又分為三個等級：一般含碳量［w（C）≤0.15％］、低碳級［w（C）≤0.08％］和超低碳級［w（C）≤0.03％］。

  部分奧氏體型不銹鋼可作為耐熱鋼使用，這是由于奧氏體的再結(jié)晶溫度高，鐵和其他元素的原子在其中的擴(kuò)散系數(shù)小，故其強(qiáng)化穩(wěn)定性比鐵素體高。用于工作溫度高于650℃的熱強(qiáng)鋼多系奧氏體材料，是以奧氏體型不銹鋼為基礎(chǔ)添加一些提高熱強(qiáng)性的合金元素而成。它們既可作為耐蝕鋼使用，也可作為耐熱鋼使用。列入我國國家標(biāo)準(zhǔn)牌號的有12Cr18Ni9、06Cr18Ni11Nb、06Cr23Ni13等。為了提高鋼的熱強(qiáng)性、抗氧化性和抗?jié)B碳性，在06Cr25Ni20基礎(chǔ)上加入鉬、氮，研制出022Cr25Ni22Mo2N作為在更高溫度下抗氧化的奧氏體型不銹鋼。化工設(shè)備中的爐管，既要求具有耐蝕性又要求在高溫下工作，往往選用鑄造或電渣熔鑄的奧氏體為基體的（同時存在多種碳化物）不銹耐熱鋼或耐熱合金，如ZG4Cr25Ni20Si2（HK40）、ZG4Cr25Ni35Si（HP45）和ZG5Cr26Ni36Co15W5（Supertherm）等牌號（其化學(xué)成分和力學(xué)性能見表4-45和表4-46）。