04Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 是一種高強度的馬氏體沉淀硬化不銹鋼，可用于制作大截面的構件。該鋼含13％Cr，可以使其具有良好的抗一般腐蝕性能，較高的鎳含量可以平衡δ相；鉬用以固溶強化，在較高溫度時效時還可形成Ni₃Mo或Ni₄Mo提高抗軟化能力；鋁是主要的強化元素，時效時在低碳馬氏體基體上析出均勻共格細小的NiAl（β＇）質點。

這種鋼的熱處理工藝較簡單，即固溶處理加時效。固溶處理溫度為（927±15）℃，隨后冷卻至60℃以下，可以得到全馬氏體組織。時效時由于析出共格的NiA1相引起強化。NiAl相是一種超點陣有序相，在基體上均勻分布著球形質點，其點陣常數與基體相近，錯配度約為0.002，因而共格很穩定，即使在525℃長期時效仍保持與基體共格。625℃×4h時效后NiAl相長大至7nm，具有高的抗過時效能力。

 625℃×4h時效后還出現大塊逆轉變奧氏體（γ＇）和沿板條界面等處分布的細小的Ni₃Mo或Ni₄Mo相。γ＇相在525℃時效后已發現，在625℃×4h時效后，γ相體積分數已達15％。由于γ＇相中富集碳、鎳等元素，穩定性高，時效后冷卻至室溫也不轉變為馬氏體，也可起強化作用。

 04Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼經不同溫度時效后的力學性能見表9.57，可以看出，該鋼具有比較高的強度、塑性和韌性及良好的低溫性能。經過H950～H1100狀態的時效處理后，隨時效溫度的增加，試樣尺寸的收縮量增大，自0.0004m／m增至0.0012m/m。

 表9.58列出大截面PH13-8Mo鋼的力學性能，可以看出，該鋼的縱向、橫向及短橫向的強度、塑性差別很小。

 04Cr13Ni8Mo2Al、PH13-8Mo 不銹鋼在H-950狀態于5％的鹽霧中的抗蝕能力與06Cr19Ni10 不銹鋼相似，其在強氧化性和還原性酸以及大氣中的耐均勻腐蝕性能亦與06Cr19Ni10鋼相似。該鋼在固溶狀態下的耐均勻腐蝕性能優于經過固溶處理加時效的狀態，而且隨時效溫度的增加，其耐蝕性逐漸減弱。在海水中的試驗表明，該鋼無論是鍛造還是焊接后，均具有高的耐應力腐蝕性能，經過固溶處理和538℃時效后的耐應力腐蝕性能最佳。