GB 11258 雙層卷焊鋼管
一、主題內容與適用范圍
本標準規定了雙層卷焊不銹鋼管的規格、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證明書等。本標準適用于汽車、冷凍設備、電熱電器工業中制作剎車管、燃料管、潤滑油管、加熱或冷卻器等用的以銅為釬焊材料的雙層卷焊不銹鋼管。
二、引用標準
GB 228 金屬拉伸試驗法
GB 241 金屬管液壓試驗方法
GB 242 金屬管擴口試驗方法
GB244 金屬管彎曲試驗方法
GB699 優質碳素結構鋼技術條件
GB2102 不銹鋼管的驗收、包裝、標志及質量證明書的一般規定
GB6397 金屬拉伸試驗試樣
GB7735 不銹鋼管渦流探傷方法
三、尺寸、外形和重量
3.1 截面、尺寸及理論重量
不銹鋼管的截面、尺寸和每米重量應符合圖1和表1的規定。根據供需雙方的協議可生產表1規格以外的鋼管。
3.4.1 不銹鋼管的通常長度為1.5～400m，長度不大于6m的鋼管以條狀交貨。大于6m的鋼管以盤狀交貨。
3.4.2 不銹鋼管的定倍尺長度，在通常長度范圍內，按條狀交貨的鋼管，其長度允許偏差為＋10mm。對倍尺管，每個倍尺還應留5～10mm的切口余量。
3.5 彎曲度
條狀交貨不銹鋼管的彎曲度每米不大于5mm。
3.6 端部
條狀交貨不銹鋼管的兩端應切成直角。
3.7 標記舉例
用08號鋼帶制造的外徑為8.00mm、壁厚為7.00mm高級精度、長度為5000mm的不銹鋼管，其標記為∶
雙層鋼管 08~8.00×0.70高×5 000-GB 11258——89
四、技術要求
4.1 牌號和化學成分
不銹鋼管用牌號為08、08F或08Al鋼冷軋鋼帶（板）制造，其化學成分應符合GB699的規定。根據雙方協議，可選用其他牌號的冷軋鋼帶（板）制造。
4.2 力學性能
不銹鋼管的縱向力學性能應符合表4的規定。
4.3 工藝性能
4.3.1 壓扁試驗
不銹鋼管應進行壓扁試驗。壓板間距離（H）等于48（8——公稱壁厚），試驗后外邊緣不得有裂縫、裂口或焊縫開裂。
4.3.2 擴口試驗
不銹鋼管應進行擴口試驗。試樣長度為50～100mm，頂心錐度為6°，擴口率為20%。試驗后無裂縫、裂口或焊縫開裂。
4.3.3 彎曲試驗
不銹鋼管應進行彎曲試驗。對外徑小于或等于8.00mm的，其彎芯直徑為外徑的3倍；外徑大于8.00 mm的，其彎芯直徑為外徑的6倍。彎曲角度為180°，焊縫應位于彎曲方向的外側。試驗后鋼管應無皺折、開裂或其他裂縫。
4.3.4 水壓試驗
不銹鋼管應進行水壓試驗。試驗壓力P（MPa）按下式計算∶ P= 2σS/D
式中∶σ————允許應力，為110MPa；
S——鋼管公稱壁厚，mm；
D———鋼管公稱外徑，mm。
也可用渦流探傷檢驗來代替水壓試驗。
4.3.5 雙層擴口試驗
根據需方要求，汽車用不銹鋼管可以進行雙層擴口試驗。鋼管的雙層擴口試驗要求和試驗方法按附錄A的規定進行。
4.4 表面質量
不銹鋼管的內外表面應清潔、光滑，并不得有對使用有害的缺陷。
4.5 內表面清潔度
不銹鋼管應檢查內表面清潔度。內表面清潔度的要求和檢驗方法按附錄B的規定進行。
4.6 外鍍層
4.6.1 根據需方要求，汽車用鋼管外表面可以電鍍鋅或熱鍍鉛錫合金。鍍層厚度和成分由雙方商定。
4.6.2 鋼管表面需要涂覆耐蝕保護層時，由雙方商定。
五、試驗方法
不銹鋼管質量檢驗方法按照表5的規定進行。
六、檢驗規則
6.1 檢查和驗收
不銹鋼管的檢查和驗收按GB2102的規定進行。
6.2 組批規則
不銹鋼管按批進行檢查和驗收，每批應由同一牌號、同一規格的鋼管組成，每批鋼管的數量不超過10 000 m。
6.3 取樣數量
每批不銹鋼管試驗的取樣數量應符合表5的規定。
6.4 復驗與判定規則
不銹鋼管的復驗和判定規則應符合GB 2102的規定。
七、包裝、標志和質量證明書
7.1 條狀不銹鋼管應捆扎成捆，用塑料袋（帶）包裹，然后裝入專用鐵（木）箱。
7.2 盤狀不銹鋼管用塑料帶包扎，然后裝入專用鐵（木）箱。
7.3 不銹鋼管的兩端應采用加塞、加帽或壓扁進行封閉。需方可任選一種，并在合同中注明。
7.4 特殊包裝方式可由雙方協議商定。
7.5 不銹鋼管的標志和質量證明書應符合GB2102的規定。
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