江蘇星火特鋼有限公司（以下簡稱“星火特鋼”）成立于1991年，坐落于“中國·戴南”不銹鋼產(chǎn)業(yè)集群內(nèi)，是專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)高性能不銹鋼、特種合金材料及制品的國家高新技術(shù)企業(yè)，是國家火炬計劃興化特種合金及制品產(chǎn)業(yè)基地骨干企業(yè)、中國特鋼企業(yè)協(xié)會不銹鋼分會常務(wù)理事單位、江蘇省冶金行業(yè)協(xié)會常務(wù)理事單位。星火特鋼占地面積8萬多平方米，總資產(chǎn)近3億元，建有國家級博士后科研工作站、江蘇省不銹鋼材料及制品工程技術(shù)研究中心、江蘇省企業(yè)技術(shù)中心、江蘇省特種合金材料及制品工程中心，先后榮獲國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)、江蘇省科學(xué)技術(shù)獎三等獎、江蘇省創(chuàng)新型企業(yè)、江蘇省百家優(yōu)秀科技成長型企業(yè)、江蘇省科技小巨人企業(yè)、江蘇省服務(wù)型制造示范企業(yè)等榮譽(yù)稱號。

  星火特鋼擁有先進(jìn)的真空感應(yīng)爐、電渣重熔爐、AOD精煉爐、非真空感應(yīng)爐、高速線材生產(chǎn)線、熱軋棒線材生產(chǎn)線、精密鋼絲生產(chǎn)線、冷精型材生產(chǎn)線、精細(xì)鋼絲繩生產(chǎn)線，生產(chǎn)的“高耐牌”不銹鋼制品先后獲得過江蘇省著名商標(biāo)、江蘇省質(zhì)量信用產(chǎn)品、江蘇省名牌產(chǎn)品等榮譽(yù)，產(chǎn)品進(jìn)入了國防軍工、航空航天、石油化工、海洋能源、機(jī)械電子、醫(yī)療食品等領(lǐng)域，在國內(nèi)聲譽(yù)越來越高，高質(zhì)量的用戶越來越多，并有產(chǎn)品出口到歐美、東南亞及中東等地區(qū)。

  星火特鋼牢記以質(zhì)量求生存、靠科技謀發(fā)展、憑誠信走天下的企訓(xùn)，以苛刻的質(zhì)量要求致力于提供卓越的產(chǎn)品、貼身的服務(wù)；堅(jiān)持走精品戰(zhàn)略，在不銹鋼、特種合金領(lǐng)域精心打造具有專業(yè)特色的科技競爭型企業(yè)。

一、發(fā)展歷史及現(xiàn)狀

   1991年8月，星火特鋼成立于戴南丁家泊村，注冊名“興化市戴南星火金屬制品廠”，1992年4月，更名為“興化市星火不銹鋼制品廠”，成立之初依靠兩臺租來的設(shè)備，以不銹鋼邊角料為原料改制生產(chǎn)不銹鋼絲，鋼絲產(chǎn)品銷售給安平生產(chǎn)不銹鋼網(wǎng)和標(biāo)準(zhǔn)件廠生產(chǎn)螺絲螺帽，后來開發(fā)自行車用不銹鋼輻條絲。1995年后以購買不銹鋼小盤圓為原料生產(chǎn)不銹鋼絲。

  1999年8月，廠址由丁家泊村遷至戴南鎮(zhèn)人民南路，購買了原巾被廠的部分廠房，改造后用于擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模。為提升質(zhì)量，新上非真空冶煉，進(jìn)入了擴(kuò)產(chǎn)階段，同時也逐漸向企業(yè)運(yùn)營轉(zhuǎn)變，并確立了“以質(zhì)量求生存，靠科技謀發(fā)展，憑誠信走天下”的企業(yè)理念，實(shí)現(xiàn)了由單一拉絲到擁有冶煉、熱軋、冷拉的全程流水線。

  2001年3月，在戴三工業(yè)區(qū)建設(shè)新的廠區(qū)，與北京科技大學(xué)合作投資建設(shè)了一條不銹鋼棒材連軋生產(chǎn)線，該生產(chǎn)線采用獲國家科技進(jìn)步獎一等獎的“短應(yīng)力軋機(jī)”，實(shí)現(xiàn)了不銹鋼一火成材，取代了戴南棒材需要兩火成材的生產(chǎn)工藝，提升了產(chǎn)品的檔次，為區(qū)域不銹鋼產(chǎn)業(yè)占領(lǐng)全國市場作出了應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

  2004年3月，更名為“江蘇星火特鋼有限公司”。2005年5月，星火特鋼在戴南科技園區(qū)新征了100多畝用地，建設(shè)新的生產(chǎn)基地，掀起了第三次創(chuàng)業(yè)的高潮。2007年12月，自主設(shè)計建設(shè)的“不銹鋼棒線材高速連軋生產(chǎn)線”正式投產(chǎn)，大盤重不銹鋼線材從此誕生，為戴南不銹鋼產(chǎn)業(yè)提升作出了巨大貢獻(xiàn)，填補(bǔ)了江蘇省在這一領(lǐng)域的空白。

  2009年6月，建設(shè)了獨(dú)立研發(fā)大樓-星研樓，成立了江蘇省唯一一家省級不銹鋼材料及制品工程技術(shù)研究中心，并上了中試生產(chǎn)線，建設(shè)了真空冶煉、電渣重熔、AOD精煉等特種熔煉設(shè)備，同時建成不銹鋼檢測中心，購置了直讀光譜儀、金相顯微鏡、萬能試驗(yàn)機(jī)、高溫拉伸試驗(yàn)機(jī)、沖擊試驗(yàn)機(jī)、疲勞試驗(yàn)機(jī)、氧氮分析儀、碳硫分析儀等檢測設(shè)備，逐步形成集特種冶煉、高速軋制、精密加工等為一體的全流程特種合金材料及制品生產(chǎn)體系。

  2010年7月，星火特鋼與南京理工大學(xué)陳國良院士團(tuán)隊(duì)合作成立了江蘇省企業(yè)院士工作站，2011年10月成立江蘇省企業(yè)技術(shù)中心，加強(qiáng)高溫合金、耐蝕合金、精密合金的研制和開發(fā)，先后完成國家火炬計劃項(xiàng)目、省級科研項(xiàng)目10多項(xiàng)，參與制定了6項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)、5項(xiàng)冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

  2015年4月，不銹鋼絲繩生產(chǎn)線正式投產(chǎn)，獲得了國家質(zhì)檢總局頒發(fā)的鋼絲繩生產(chǎn)許可證，目前不銹鋼絲繩已進(jìn)入汽車行業(yè)，通過了IATF16949管理體系認(rèn)證，星火特鋼成為合格供應(yīng)商，目前正在參與鋼絲繩國際標(biāo)準(zhǔn)制定。2015年10月，博士后科研工作站正式揭牌，為地區(qū)第二家國家級博士后科研工作站。工作站先后引進(jìn)博士后科研人員3人，開展了一系列新產(chǎn)品新技術(shù)研發(fā)，取得了良好的效果。博士后科研工作站的建設(shè)，有力提升了星火特鋼的研發(fā)創(chuàng)新能力，同時對促進(jìn)當(dāng)?shù)夭讳P鋼產(chǎn)業(yè)集群技術(shù)更新及轉(zhuǎn)型升級起到了重要的推動作用。

  2017年3月，星火特鋼與東北大學(xué)姜周華教授合作建設(shè)了多功能空心電渣爐，并承擔(dān)了“江蘇省科技成果轉(zhuǎn)化項(xiàng)目”，為石化工業(yè)、核電工業(yè)提供大口徑管坯，該項(xiàng)目的建成投產(chǎn)為我國的大口徑高端合金管的生產(chǎn)作出了貢獻(xiàn)，打破了國外在這個領(lǐng)域里的壟斷。

  目前，星火特鋼共擁有2個生產(chǎn)基地，下設(shè)特種冶煉廠、高線廠、型鋼廠、鋼絲廠、鋼絲繩廠5個生產(chǎn)廠區(qū)，擁有國內(nèi)領(lǐng)先的特種冶煉生產(chǎn)線、高速線材生產(chǎn)線，以及國內(nèi)先進(jìn)的熱軋棒線材生產(chǎn)線、精密鋼絲生產(chǎn)線、冷精型材生產(chǎn)線、精細(xì)鋼絲繩生產(chǎn)線，具備了材料選材設(shè)計、母材冶煉、熱軋加工、拉拔捻股、冷精成型、檢驗(yàn)檢測一系列全流程研發(fā)制造能力。

二、研發(fā)能力與創(chuàng)新產(chǎn)品

 1. 企業(yè)研發(fā)能力

   科技是第一生產(chǎn)力，星火特鋼于2000年6月成立了星火研究所，經(jīng)過20多年的發(fā)展和建設(shè)，已成為集科研管理、產(chǎn)品開發(fā)、技術(shù)攻關(guān)和生產(chǎn)檢驗(yàn)的綜合性技術(shù)管理開發(fā)機(jī)構(gòu)。2008年經(jīng)江蘇省科技廳批準(zhǔn)建立了“江蘇省不銹鋼材料及制品工程技術(shù)研究中心”，2010年與陳國良院士團(tuán)隊(duì)共建了“江蘇省企業(yè)院士工作站”，2011年經(jīng)江蘇省經(jīng)信委認(rèn)定為“江蘇省企業(yè)技術(shù)中心”，2015年經(jīng)國家人社部批準(zhǔn)建立了“國家博士后科研工作站”，2015年經(jīng)江蘇省發(fā)改委批準(zhǔn)成立了“江蘇省特種合金材料及制品工程中心”，江蘇省不銹鋼材料及制品工程技術(shù)研究中心連續(xù)2次考核優(yōu)秀，江蘇省企業(yè)技術(shù)中心連續(xù)4次評分優(yōu)秀。

   星火研究中心擁有獨(dú)立的研發(fā)辦公大樓，建筑面積9600平方米，其中辦公樓1600平方米，中試實(shí)驗(yàn)基地8000平方米，中試生產(chǎn)線配備了真空感應(yīng)爐、電渣重熔爐、AOD精煉爐、非真空感應(yīng)爐等設(shè)備，并建設(shè)了獨(dú)立的檢測中心，設(shè)有光譜分析室、金相分析室、化學(xué)分析室、耐蝕試驗(yàn)室、力學(xué)試驗(yàn)室等，配有德國斯派克直讀光譜儀、鋼研納克氧氮分析儀、倒置金相顯微鏡、碳硫分析儀、拉伸試驗(yàn)機(jī)、硬度計、低溫沖擊試驗(yàn)機(jī)、超聲波探傷儀、鹽霧試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備，能準(zhǔn)確分析各種鋼材的力學(xué)性能、金相組織、化學(xué)元素等指標(biāo)，滿足產(chǎn)品研發(fā)生產(chǎn)各項(xiàng)需求。

   多年來，星火特鋼陸續(xù)通過了相關(guān)管理體系認(rèn)證；通過了江蘇省企業(yè)知識產(chǎn)權(quán)管理和江蘇省企業(yè)信用管理貫標(biāo)；主導(dǎo)及參與修訂了6項(xiàng)國家標(biāo)準(zhǔn)及5項(xiàng)冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，其中以第一起草單位主導(dǎo)修訂了《鎳鉻電阻合金絲》（YB／T 5259-2012）、《焊接用高溫合金冷拉絲》（YB／T 5247-2012）2項(xiàng)冶金行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)；累計獲國家專利授權(quán)81件，其中發(fā)明專利15件；先后開發(fā)出2項(xiàng)國家重點(diǎn)新產(chǎn)品、11項(xiàng)江蘇省高新技術(shù)產(chǎn)品；承擔(dān)了10多項(xiàng)省級以上科技項(xiàng)目，獲得了多項(xiàng)省市級科技獎項(xiàng)。

 2. 企業(yè)創(chuàng)新產(chǎn)品

   2013年，星火特鋼自主開發(fā)的“高強(qiáng)韌超低碳控氮奧氏體不銹鋼”被泰州市人民政府授予泰州市科技進(jìn)步獎一等獎。通過一系列的研究試驗(yàn)，突破了高強(qiáng)韌超低碳控氮奧氏體不銹鋼的生產(chǎn)技術(shù)難關(guān)，最終形成了一套完整的先進(jìn)的生產(chǎn)工藝，實(shí)現(xiàn)了超低碳控氮奧氏體不銹鋼強(qiáng)度和韌性的良好結(jié)合，并保持優(yōu)異的耐腐蝕性能，其力學(xué)性能與標(biāo)準(zhǔn)型304和316不銹鋼相當(dāng)，耐晶間腐蝕性能不低于超低碳奧氏體不銹鋼。項(xiàng)目成果有效促進(jìn)了我國核電裝備行業(yè)的發(fā)展，提升我國高端不銹鋼產(chǎn)業(yè)的技術(shù)水平和核心競爭力。

   2016年，星火特鋼自主開發(fā)的“韌性鐵-鉻-鋁鐵素體電熱合金”被江蘇省人民政府授予江蘇省科學(xué)技術(shù)獎三等獎。該產(chǎn)品從根本上解決了鐵-鉻-鋁鐵素體電熱合金的脆性問題，與鎳鉻奧氏體合金相比，其密度小、線膨脹系數(shù)低且熱導(dǎo)率高。同時產(chǎn)品對鉻資源使用相對較少，不使用稀有金屬鎳，減少稀有金屬的浪費(fèi)，符合我國循環(huán)經(jīng)濟(jì)發(fā)展戰(zhàn)略，有效推動了電熱合金行業(yè)的發(fā)展。

三、品牌產(chǎn)品與應(yīng)用

  目前星火特鋼主要產(chǎn)品為各種材質(zhì)、各種型號的不銹鋼及特種合金棒材、型材、絲材、線材、鋼絲繩等，產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行美標(biāo)、德標(biāo)、日標(biāo)、歐盟標(biāo)準(zhǔn)及國家標(biāo)準(zhǔn)。另外星火特鋼還可根據(jù)客戶的要求定制研發(fā)生產(chǎn)客戶需要的材質(zhì)型號，最大限度地滿足客戶的需求。

  星火特鋼生產(chǎn)的“高耐牌”不銹鋼制品先后獲得了江蘇省著名商標(biāo)、江蘇省名牌產(chǎn)品等榮譽(yù)，產(chǎn)品進(jìn)入了核電（中核集團(tuán)）、化工（南通中集集團(tuán)）、電子（浙江三花集團(tuán)）、機(jī)械（美國斯普瑞噴霧公司）、電力（上海電機(jī)廠）、餐廚具（廣東市場）、汽車（上海大眾）等領(lǐng)域，同時通過與有資質(zhì)的科研院所合作，產(chǎn)品間接進(jìn)入了核電、航天等尖端領(lǐng)域。

四、今后的發(fā)展規(guī)劃

  星火特鋼一直致力于高性能不銹鋼及特種合金材料的研制和生產(chǎn)，具有較強(qiáng)的科技研發(fā)和制造能力，掌握并具備了高性能不銹鋼及特種合金冶煉、軋制、冷加工、拉絲、捻股合繩等多個領(lǐng)域的核心技術(shù)，生產(chǎn)的高性能不銹鋼、特種合金產(chǎn)品具有廣泛的國內(nèi)外市場前景。

  星火特鋼時刻關(guān)注社會經(jīng)濟(jì)條件、國家產(chǎn)業(yè)政策、市場需求、行業(yè)發(fā)展趨勢、企業(yè)資源等相關(guān)因素，通過全面分析，提出企業(yè)發(fā)展方向就是要圍繞高性能不銹鋼、特種合金領(lǐng)域，以做大做強(qiáng)高性能不銹鋼棒型材、絲繩類產(chǎn)品為核心業(yè)務(wù)，伺機(jī)向高溫合金、耐蝕合金等高端特種合金材料方向前進(jìn)，最終成為行業(yè)乃至世界著名的優(yōu)秀特種合金材料及制品研發(fā)生產(chǎn)供應(yīng)商。

  星火特鋼的發(fā)展方向是：研發(fā)和提供各種具有特殊功能的合金材料和制品，向功能化、專業(yè)化、尖端化方向發(fā)展。穩(wěn)步擴(kuò)大股份制，吸引外部資本投入，向企業(yè)集團(tuán)方向發(fā)展，按上市公司要求規(guī)范企業(yè)，力爭培育出上市公司，不斷創(chuàng)新體系結(jié)構(gòu)，努力做成百年老企。

  星火特鋼的宗旨是：研發(fā)和提供各種具有特殊功能的合金材料和制品，實(shí)施個性化服務(wù)及開發(fā)，緊跟時代發(fā)展，滿足社會需求，通過強(qiáng)化自身的研發(fā)實(shí)力，不斷培育信任和依賴的客戶，以滿足客戶的要求為己任，為客戶創(chuàng)造價值，為社會進(jìn)步盡力。

  星火特鋼的戰(zhàn)略方針是：實(shí)施藍(lán)海戰(zhàn)略，避開無序競爭，走創(chuàng)新之路；推行品牌戰(zhàn)略，以質(zhì)取勝，走常勝之路；貫徹人才戰(zhàn)略，廣招納賢，集慧融智，凝心聚力，打造高品質(zhì)企業(yè)文化，走強(qiáng)身固本之路。

  星火特鋼的戰(zhàn)略措施是：加強(qiáng)企業(yè)的核心競爭力，培養(yǎng)和引進(jìn)專業(yè)人才，購置先進(jìn)的生產(chǎn)、研發(fā)、檢驗(yàn)設(shè)備，建立、健全現(xiàn)代企業(yè)管理制度，推行先進(jìn)的管理方法，確保具有技術(shù)領(lǐng)先的研發(fā)能力和制造精品的生產(chǎn)能力。做好公司品牌規(guī)劃，全面實(shí)施品牌戰(zhàn)略，使公司品牌在行業(yè)內(nèi)形成一定影響力。同時與國家科研機(jī)構(gòu)緊密合作，與高等院校共建產(chǎn)學(xué)研基地，鼓勵科研人員參股入股，充分調(diào)動科研人員的積極性。積極尋求與國企央企研究院所的合作，形成優(yōu)勢互補(bǔ)、業(yè)務(wù)穩(wěn)定的合作關(guān)系。嘗試在海外設(shè)點(diǎn)銷售或設(shè)立公司，建立海外原料供應(yīng)基地，尋求與國際著名企業(yè)的多方面合作，向國際化不斷邁進(jìn)。

五、創(chuàng)新創(chuàng)業(yè)人物

“勇為世間先，逐夢天地寬”是江蘇星火特鋼有限公司創(chuàng)始人翟世先的格言，他與不銹鋼打交道的歷史正是一部戴南不銹鋼產(chǎn)業(yè)的發(fā)展史，用他自己的話說：“我就是為不銹鋼而生！”

  20世紀(jì)70年代初，翟世先在家鄉(xiāng)-江蘇省興化市戴南鎮(zhèn)丁泊村作為知識青年進(jìn)了村辦廠做工，村辦廠的主要業(yè)務(wù)是用不銹鋼邊角料拉絲，憑著苦干加巧干的工匠精神，最終制成一支支針灸針。在星火特鋼的展廳，50多年前的“銀針”依舊閃亮如初。

  1978年，翟世先作為村辦廠的技術(shù)骨干，遠(yuǎn)赴廣東揭陽學(xué)習(xí)制作不銹鋼手表帶?；卮搴笠蚵秃?，逐步攻關(guān)解決機(jī)械、控制電路、模具一系列難題，如愿造出了款式各異的不銹鋼手表帶，成為當(dāng)時市場上的暢銷貨。技術(shù)和設(shè)備方面的從無到有，由粗及精，迫使翟世先成了廠里的多面手，這種鍛煉極大地提高了他的技術(shù)才能。20世紀(jì)70年代的農(nóng)村，遇到技術(shù)問題根本找不到專業(yè)人員請教，翟世先都是自己啃書本找答案，由此形成了翟世先好讀書的習(xí)慣，嘗到學(xué)習(xí)的甜頭，鉆研的勁頭更足。

  1991年，個體私營經(jīng)濟(jì)開始蓬勃發(fā)展，翟世先因?yàn)閯偡诵路浚瑒?chuàng)業(yè)資金成了最大的問題。“有條件要上，沒有條件創(chuàng)造條件也要上”，靠著東拼西湊，用800元錢到鄰縣租了兩臺老掉牙的拉絲設(shè)備，又充分發(fā)揮動手能力強(qiáng)的優(yōu)勢，自制了一些配套的設(shè)施，就在自家院落干了起來。他白天生產(chǎn)，晚上讀書，調(diào)研市場需求，謀求技術(shù)創(chuàng)新，以“人無我有，人有我優(yōu)”的經(jīng)營思路積極參與市場競爭。他針對拉絲過程中“加工磁”的問題進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，最終生產(chǎn)出“光亮電解無磁絲”，結(jié)果這種“四星”牌的專利產(chǎn)品在廣東市場一貨難求。

  1999年，翟世先從交通閉塞的丁泊村進(jìn)軍到戴南鎮(zhèn)區(qū)，注冊成立了“興化市星火不銹鋼制品廠”。不久，又在戴南人民路興建了新廠房，現(xiàn)在位于興達(dá)大道上的星火主廠區(qū)已是第四代。

  星火發(fā)展的核心歸根結(jié)底是技術(shù)上的不斷創(chuàng)新。2001年，針對戴南地區(qū)不銹鋼軋制的難點(diǎn)，翟世先組織人員進(jìn)行技術(shù)攻關(guān)，于2002年6月研制成功“一火成材”的棒材生產(chǎn)線，填補(bǔ)了市場空白，將不銹鋼的加工工藝向前推進(jìn)了一大步。

  2005年，星火升級版的“一火成材”高速軋制線在新廠區(qū)成功投產(chǎn)，將我國的不銹鋼加工能力和水平又推向了一個嶄新的高度，這項(xiàng)創(chuàng)新，業(yè)內(nèi)專家高度評價其是“袖珍型復(fù)合式高線軋機(jī)”的典范。

  翟世先在多年經(jīng)營管理當(dāng)中悟出“一個人可能走得很快，但一群人才能走得更遠(yuǎn)”，他“聚人匯才”的用人之道使得星火不僅擁有超級“智庫”，還打造了一個極具活力的“星火團(tuán)隊(duì)”，越來越多的志同道合者加入星火，將星星之火衍生為燎原之勢。

“以質(zhì)量求生存、靠科技謀發(fā)展、憑誠信走天下”則是星火特鋼的成功法寶，“做一個行業(yè)及至世界著名的特種合金材料及制品研發(fā)生產(chǎn)供應(yīng)商”是星火的愿景，也是翟世先畢生的追求。

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