用肉眼（目視）或在不大于10倍的放大鏡下，檢驗金屬的宏觀組織和缺陷稱為組織檢驗。在實驗室中，常用的檢驗方法有酸蝕低倍檢驗、斷口檢驗、塔形車削發紋檢驗和硫印試驗等。       

 先來了解一下酸蝕低倍檢驗，這是一種將制備好的試樣，經過酸液腐蝕以后，來顯示試樣的宏觀組織的檢驗。而根據酸液溫度的不同，又可以分為熱酸蝕和冷酸蝕兩種檢驗。按GB/T1979評級圖對照低倍組織缺陷圖來進行評級。，通過放大鏡，在酸蝕后的試片上可以發現各種皮下及內部缺陷，如疏松、偏析、氣泡、翻皮、縮孔殘余、夾雜、裂縫、白點、折疊等等。       

 接下來是斷口檢驗，先將試樣刻槽，同時利用錘或壓力機讓試樣折斷，然后用肉眼或10倍放大鏡檢查斷口情況，稱斷口檢驗。經過觀察斷口情況，可以了解到鋼中是否存內裂、白點、氣泡、夾渣、縮孔殘余等缺陷，順便鑒定晶粒大小。檢驗要求應該根據鋼材種類用選擇，試樣可在淬火、調質、退火及熱軋狀態下折斷，以能夠真實明白地顯示其缺陷為準。除了某些特殊原因外，試樣一般多選擇在淬火后折斷。檢驗方法標準規定：尺寸不大于40mm的鋼材，作橫向斷口；尺寸大于40mm的鋼材，作橫向斷門。斷口的種類有：石狀斷口、韌性斷口、瓷狀斷口、層狀斷口、萘狀斷口、脆性斷口、石墨斷口等。韌性斷口（纖維狀斷口）是金屬材料斷裂前經過顯著的塑性變形的斷口，通常被認為是正常質量的較好斷口。

 第三種是塔形車削發紋檢驗，將鋼材車擺放成規定的塔形或階梯形試樣，然后用酸蝕或磁粉法檢驗發紋，簡稱塔形檢驗。是一種用來檢驗鋼材內部不同深度上發紋布情況的檢驗方法。標準規定試樣總長度約為200mm，制成每階梯長度為50mm的三階梯試樣。試驗用鋼材，直徑最小不得小于16mm和最大不得大于150mm。            

 最后介紹一下硫印試驗，這是一種利用硫酸與鋼中所含硫化物發生作用放出硫化氫氣體，后再與印相紙上銀鹽反應生成棕褐色的硫化物沉淀來檢驗鋼中硫，并同時間接檢驗其他元素偏析及分析的檢驗方法，叫做硫印試驗。

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