在20世紀后1/3的時間里，不銹鋼管坯連鑄技術(shù)和管坯穿孔技術(shù)兩者交叉發(fā)展，互為影響，在60年代中期首先是不銹鋼方管坯連鑄技術(shù)獲得成功，接著壓力穿孔機（PPM)應(yīng)運而生。從此不銹鋼無縫管生產(chǎn)究竟采用連鑄方坯還是連鑄圓坯的問題也就提到議事日程上來，正像連鑄方坯影響壓力穿孔技術(shù)的發(fā)展一樣，圓坯連鑄技術(shù)刺激了斜軋穿孔技術(shù)的發(fā)展，這是狄賽爾穿孔機發(fā)展的內(nèi)在原因。最后才是錐輥式穿孔機“復(fù)活”，人們把它稱作無縫鋼管生產(chǎn)領(lǐng)域中的“近終形”技術(shù)，它使得不銹鋼無縫管生產(chǎn)向二步軋管技術(shù)（CPS軋管工藝）邁進了一大步。因此，按時間順序，先后出現(xiàn)了壓力穿孔機、狄賽爾穿孔機和錐輥式穿孔機，這是20世紀后1/3時間里管坯穿孔技術(shù)發(fā)展的三部曲。當然，這三種穿孔工藝技術(shù)不是在較長時間共存的。隨著圓坯連鑄技術(shù)的發(fā)展完善，壓力穿孔工藝也就基本上消失了。圓坯連鑄技術(shù)的成功一方面促進斜軋穿孔工藝的發(fā)展，使得錐輥式穿孔機在新的條件下復(fù)活，另一方面終結(jié)了壓力穿孔機（PPM)在新建軋管廠中的進一步應(yīng)用。這樣在無縫鋼管生產(chǎn)領(lǐng)域，以連鑄圓坯為原料進行斜軋穿孔幾乎已成定局。從連鑄圓坯來說，實際上在PPM剛問世時，這方面的連鑄技術(shù)已經(jīng)過關(guān)。據(jù)西德曼內(nèi)斯曼鋼管公司提供的資料，到1979年8月RK1和RK2兩臺連軋管機組已累計使用100萬噸連鑄圓坯軋管。由于立式或弧型連鑄機均可以生產(chǎn)合格的連鑄圓坯，因此采用優(yōu)質(zhì)、價廉的連鑄圓坯為原料生產(chǎn)不銹鋼無縫管就不存在問題了。從斜軋穿孔技術(shù)來看，狄賽爾穿孔機也能很好地穿軋連鑄坯，詳見下一章。