浙江至德鋼業有限公司按照從張力減徑機中軋出來的不銹鋼管長度，可以采用各種不同的方法來切斷不銹鋼管。

1. 對于長度在50m以下的不銹鋼管，可以用幾臺鋸機同時切，幾臺鋸機相互間的距離等于鋸斷不銹鋼管的長度，鋸斷后的鋼管被送到輥道上，然后在冷床上冷卻；把長鋼管鋸切成要求長度的另外一種方法是采用圓盤切管機。

2. 當不銹鋼管太長時，在輸出輥道上用鋸鋸斷不夠安全和不經濟的時候，就要采用飛鋸。當張力減徑機設在生產小直徑鋼管的電焊鋼管機組后面時，就更有必要采用飛鋸。

3. 張力減徑成品管一般都較長，配置在無縫軋管機后的張力減徑機所生產的管子，其長度可達100m以上，軋出速度比較高，可達7.5~18m/s,因此可供選擇的鋸切方案有兩個，即采用飛鋸或組鋸；而當張力減徑軋出速度過高（如18m/s以上）時，只有采用不鋸切就直上冷床的辦法，上冷床以前任何組鋸或飛鋸的辦法都不適用。

4. 在20世紀50年代，張力減徑機以9.14m/s的軋出速度減徑在當時算是高速的，但后來軋出速度達到18m/s.就軋出速而言，起決定性的因素是：與輔助設備相適應的問題，其中主要是飛鋸的速度，當時飛鋸的速度為6~8m/s；與主機同步的問題，如與不銹鋼焊管機組、連軋管機組相配合，其軋出速度就可高一些；而與周期式軋管機組配合，則軋出速度就要低一些。

 20世紀60年代后，設置在連軋管機后面的張力減徑機，其軋制速度最高已達18m/s,此時不能采用飛鋸，不銹鋼管在經過大冷床后用排鋸成排鋸切。