鎳基釬料常用于不銹鋼的真空釬焊，也可用于不銹鋼在保護性氣氛爐中的釬焊，但要求保護性氣氛非常純凈干燥，如要求氫氣露點低于-50°℃,氬氣露點低于-60℃.鎳基釬料釬焊不銹鋼接頭的特點是：接頭耐腐蝕、抗氧化，高溫性能好，某些鎳基釬料釬焊的接頭工作溫度可達900℃以上。表3-2中列出了不銹鋼釬焊的常用鎳基釬料。

  BNi-1、BNi-1a和BNi-2屬Ni-Cr-Si-B系釬料，當釬焊時采用適當的釬縫間隙、釬焊溫度和保溫時間，釬縫中的B、C、Si可向母材中充分擴散，釬縫組織基本為含鉻的鎳基固溶體。由此不僅釬縫的強度高、塑性好、抗氧化、耐腐蝕，而且其重熔溫度也可得到提高，釬焊接頭可承受高溫及大應力。在這三種釬料中，BNi-1和BNi-1a的成分、性能和用途基本相同，只是BNi-1a的成分中碳含量較低，釬料的流動性不如BNi-1,但釬料對母材的溶蝕作用減小，有利于釬焊較薄的部件。BNi-2釬料的特點是釬料熔點低，相應地所需的釬焊溫度也較低。雖然釬料的抗氧化性因釬料成分中鉻含量較低而稍有下降，但仍能滿足許多工作條件的要求。此外釬料的熔化區間小，釬料的流動填縫能力非常好。

  BNi-3和BNi-4為不含Cr的Ni-B-Si三元釬料。BNi-3流動性好，尤其適于釬焊較長的搭接接頭。BNi-4含硼量較低，釬料熔化區間較大，對母材溶蝕較小，適于釬焊要求有較大釬料圓角的接頭和較薄的部件。

  BNi-5為不含硼的Ni-Cr-Si三元釬料。該釬料釬焊的接頭的性能與用途與BNi-1基本相同。由于不含硼，釬料對母材溶蝕小，適于釬焊較薄的部件，也可用于釬焊核反應堆部件。但該釬料的熔點較高，釬焊溫度一般接近1200℃。

  BNi-6和BNi-7分別為Ni-P、Ni-Cr-P共晶合金，其熔點在鎳基釬料最低，對不銹鋼溶蝕最小，流動填縫能力強。但由于P原子的原子半徑大，不易向母材擴散，釬焊接頭中有較多脆性相，釬焊接強度較低（見圖3-3)。

 上述所有鎳基釬料不能通過塑性加工成形，供貨形式為粉末或非晶箔帶。粉末釬料在使用時，可以用加拿大膠醋酸丁脂溶液粘涂在接頭處，也可以和聚乙烯醇水溶液混和后軋成釬料箔帶后使用。但以箔帶形式使用時最好是使用非晶釬料箔帶。非晶釬料不僅純凈，而且成分均勻，釬焊接頭的組織與力學性能也優于相同成分的結晶態釬料。