有時寧可使用圓盤形切刀而不用直線形切刀，因為從結構來說，前者比后者的剛性要高些，而且還可以設計成具有最小的刀具伸出部分。切割不銹鋼的刀具應比切割低碳鋼和有色金屬使用的刀具設計得粗厚些。

 對于直徑不太大的工件，切割刀具的副切削刃角應是10°~15°,并且隨著工件尺寸的增大，該角度還可以減至5°或更小，這樣可以使刀具的撓曲減小，但是由于切割時毛刺增加，因而可能不得不增加一道工序去毛刺。直線形切刀的刀頭應磨出2°~3°的橫向后角，圓盤形切刀的刀頭也應設計出度數相同的橫向后角。建議采用7°~9°的副后角，如果需要主前角，有些操作者在刃具的刀尖部分磨出較大的圓弧。

 切割操作時必須進行潤滑，建議使用硫基切削油。這種油可以用煤油稀釋。有時使用水溶性油也有良好的效果。切削注意事項：

①. 采用具有正確的前角、后角和表面光滑平整的鋒利刀具。

②. 進行充分的切削，避免停頓、摩擦、打滑或金屬的加工硬化。

③. 采用適當的進給量。

④. 避免過熱，以提高刀具使用壽命。

⑤. 當加工對象由一種不銹鋼改為另一種不銹鋼時，總要重新刃磨刀具。

⑥. 采用所推薦的每分鐘表面進給量。

⑦. 在機床功率容量的75%的范圍內工作。

⑧. 盡可能使用大的刀具，便于散熱和提高剛性。

⑨. 大多數不銹鋼在切削加工時，必須使用切削液。對于強力初削和套絲（螺紋）、攻絲操作，應采用高濃度的混合配比切削液。