8月15日，撫順特鋼在冶煉FS136產品時，通過與國外產品對標挖潛，優化成分控制目標及冶煉工藝等措施，減少了電爐氧化期用氧量，縮短了冶煉時間。經計算，冶煉1爐FS136產品可減少溫室氣體二氧化碳排放量1408立方米，噸鋼減少二氧化碳排放44立方米。此舉為FS136產品的后續市場開發增加了綠色制造、低碳環保的新內涵，為企業響應國家“碳達峰、碳中和”的長遠戰略目標進行了有益的嘗試和探索。

  FS136不銹鋼屬耐蝕塑料模具鋼，是撫順特鋼自主品牌產品、特色產品。經過多年的工藝攻關及技術改進，FS136實物質量已經達到了進口同類產品質量水平，在華南地區成為國產工模具鋼首選品牌。根據公司對標國際產品的要求，近兩年來，技術中心工模具鋼研究室通過長期跟蹤，對標奧地利、日本、瑞典等國家同類產品實物質量，發現國外產品對殘余元素含量的控制具有新的技術理念。據此，技術中心與第二煉鋼廠深入研究了公司的返回鋼資源結構，優化了冶煉FS136產品時的成分控制目標及冶煉工藝，在8月15日根據優化后的工藝成功冶煉了一爐FS136產品。經計算，新工藝減少了電爐氧化期用氧量，縮短了冶煉時間，新工藝減少溫室氣體二氧化碳排放量1408立方米。

 下一步，技術中心將對熱作模具鋼、塑料模具鋼氧化法冶煉品種進行系統的對標挖潛，以達到降低成本，節能減排，增強產品綠色環保屬性及市場競爭力的工作目標。