不銹鋼的硝酸-重鉻酸鹽鈍化溶液的組成以硝酸為主，添加少量重鉻酸鉀，以增強(qiáng)溶液的鈍化能力，該型溶液在國(guó)外應(yīng)用較廣。硝酸-重鉻酸鈉鈍化溶液配方及工藝條件見(jiàn)表6-3。

各型不銹鋼的特殊處理：

1. 鐵素體、馬氏體不銹鋼在鈍化后的補(bǔ)充處理

  鈍化后需進(jìn)行的補(bǔ)充處理為：重鉻酸鈉（Na₂Cr₂O₇)  4%~6% 、  時(shí)間  30分鐘  、溫度  60~70℃

2. 易切削鉻鎳鋼的鈍化配方和工藝條件

  硝酸（HNO₃)  20% 、溫度  43~54℃  、重鉻酸鈉（Na₂Cr₂O₇)  2%  、時(shí)間  10~20分鐘

3. 易切削鉻鋼和含鉻12%~14%的鋼，鈍化配方及工藝條件：

  硝酸（HNO₃) 40%~60%  、重鉻酸鈉（Na₂Cr₂O₇)   1.5%~2%  、溫度  37~60℃  、時(shí)間 ：10~20分鐘  ，可防止出現(xiàn)云狀花紋。

4. 400型馬氏體不銹鋼的鈍化配方及工藝條件

 硝酸（HNO₃) 45%~55% 、重鉻酸鈉（Na₂Cr₂O₇)  2.5%~4% 、溫度  60~70℃ 、時(shí)間 60~90分鐘

 鈍化后再進(jìn)行補(bǔ)充處理： 氫氧化鈉  5%~10%  、時(shí)間   15~30 分鐘 、溫度  60~70℃