1. 特殊鎳的性能和用途

①. 特殊鎳用作打底層

   使用特殊鎳刷鍍液可在不銹鋼基體表面上獲得結合力良好的鎳底層。

②. 特殊鎳刷鍍液的性質

  特殊鎳刷鍍液為酸性溶液，pH小于1,呈深綠色，有較強的酸味，相當于電鍍用的預鍍鎳溶液。

③. 特殊鎳的厚度。

  特殊鎳刷鍍液的沉積速率慢，故只作為沉積過渡層，厚度不超過0.03~0.05mm.超過該厚度，鍍層會出現開裂，影響整個鍍層的各項性能指標，故一般特殊鎳刷鍍60~120s即可達到2~3μm。

④. 特殊鎳鍍層的性質

  特殊鎳鍍層致密，孔隙少，硬度高，耐磨性好，但不能單獨使用，故為了達到一定的厚度的鎳，或一定的硬度，在特殊鎳的基礎上，用水沖洗后再鍍中間層。

2. 特殊鎳刷鍍液的成分，見表4-44.

3. 特殊鎳鍍液的配制方法（以配方1為例）

 使用的原料都應為化學純CP級。準確稱取硫酸鎳396g,氯化銀15g,鹽酸21g和乙酸69g放入1000mL的燒杯中，加蒸餾水600mL,加熱并不斷攪拌，使固體全部溶解，冷卻至25℃后倒入1000mL量筒或容量瓶中，加蒸餾水稀釋至刻量。用鹽酸將pH調整至0.3~1.0范圍內。

4. 特殊鎳刷鍍液的使用方法

 ①. 溫度： 操作使用前將溶液加熱至50℃才可使用。氣溫較低時鍍液中可能有結晶析出，屬正?，F象。必須加熱溶解后攪拌均勻方可使用。

 ②. 接電： 正極性接法，即工件接負極，鍍筆接正極。不可反接。

 ③. 預熱工件： 先用50~60℃熱水將工件表面預熱至50℃,以備刷鍍。

 ④. 無電擦拭： 將鍍筆蘸上特殊的鎳刷鍍液，在工件表面上無電擦拭5~10s.其目的是防止由于鍍液在基體表面分布不均而形成濃差極化，影響鍍層與基體的結合強度。

 ⑤. 閃鍍： 采用高電壓18~24V閃鍍，在強電場的作用下，表面瞬間得到單一的完整的鎳層。

 ⑥. 正鍍： 然后降到工作電壓進行正常刷鍍。

5. 特殊鎳刷鍍工藝規范

工作電壓：10~18V,內鍍18~24V;

耗電系數：0.245A·h/(d㎡·μm);

陽極與陰極相對速率：6~20m/min(最佳10~15min);

安全厚度：小于0.03~0.05mm;

富集型鍍液：在循環使用過程中，隨著水分、鹽酸、乙酸的揮發，鍍液中鎳離子濃度升高，故屬富集型鍍液，電流效率基本不變，鍍層硬度穩定，pH路有下降，由1下降到0.3,鍍液可一直循環使用到耗盡為止。