1. 牢固的高活性不銹鋼鍍鉑電極

  施晶瑩等人研究在低毒、較緩和的條件下預處理不銹鋼去除其表面鈍化膜的方法，并在鉑的電沉積過程中采用超聲波振蕩技術，改善鍍層與基體的結合力，得到牢固高活性的不銹鋼鍍鉑電極。

2. 不銹鋼基底預處理及電沉積過程

  不銹鋼基底（ф0.6mm)→拋光（金相砂紙打磨）→化學除油（氫氧化鈉300g/L溶液，煮沸1min)→混合酸洗（硝酸、鹽酸比為1:4,時間20~30min)→水洗→超聲波清洗（時間5min)→熱水洗→冷水洗→陽極活化［硫酸25%~30%(質量分數），室溫，DA30~50mA/c㎡,時間1~2min]→水洗（蒸餾水兩次）→超聲波電沉積（H型電解槽中振蕩電沉積活性鉑）。

3. 電鍍活性鉑溶液成分及工藝條件

  氯鉑酸（H₂PtCl₆)  3.3×10-2mol/L(約8.8g/L)  、 鹽酸  （HCl) 0.5mol/L(約44mL/L)

  乙酸鉛［Pb(CH₃COO)₂]  3.3×10-2mol/L(約10.7g/L)   、電流密度（DA)  10~60mA/c㎡

4. 電極活性測量

 采用三電極系統。

 電解液                                                 輔助電極                  鉑片

 硫酸（H₂SO₄)0.5mol/L(約49g/L)           參比電極

 研究電極      不銹鋼鍍鉑電極    飽和甘汞電極（所標電位均相對于此電極）

 測試條件：

 掃描電位  -0.2~0.9V 、  掃描速率  0.1V/s

 以-0.2~0.15V電位區氫吸附電量表征電極活性。

5. 超聲波振蕩的技術效果

  不銹鋼鍍鉑采用超聲波振蕩技術后所得的電極活性提高2倍。將制備好的電極擱置振蕩3分鐘后，其活性僅衰減10%,而未采用超聲波振蕩的電極活性卻衰減35%。

6. 電流密度的選擇

  在相同沉積電量下，電流密度在30~60mA/c㎡之間變化時，應用較小電流密度所得的電極活性比較大電流密度（60mA/c㎡)的但當電極經受60min振蕩后，電流密度為40mA/cm,所得電極活性衰減最少，也就是鍍層與基底結合力最佳，見表4-27.由此得出制備電極的最佳電流密度，即先以小電流密度沉積，后改換大電流密度沉積的方法。

7. 最佳電流密度組合的電極活性

  在超聲波振蕩下，以30mA/c㎡的電流密度電沉積30min,后繼續以60mA/c㎡的電流密度沉積5min,所得電極鍍層晶粒更加細小均勻。其雙層電容值為1.40x10-3F/c㎡,是光亮鉑電極的350倍，與氫吸附結果相符，說明電極活性的改善可主要歸因于表面粗糙度的增加。

  采用超聲波振蕩技術進行電沉積可提高電極活性，在最佳電流密度組合下，可制備牢固高活性不銹鋼鍍鉑電極，并且有一定的電化學穩定性。