用304不銹鋼（相當于國產0Cr18Ni9牌號）生產的不銹鋼器皿，包括湯鍋、飯鍋等，存在一個較大的缺點就是導熱性能較差。表現在加熱時有火焰正對部位局部高溫過熱，而同時無火焰加熱的其余部位的溫度相對較低，差異較大，造成有火焰局部食物燒焦。參照國外產品樣本，發現采用鍋底鍍銅可以克服這個缺點，取得滿意的效果。
鍍銅工藝過程：機械拋光→不鍍部分用絕緣涂料保護封閉→堿液除油→水洗→酸蝕活化［濃鹽酸70%(質量分數），水30%(質量分數），室溫，時間5~20min]→水洗→預鍍鎳［NiCl2·6H2O 150~250g/L,HCl(d=1.19) 50~150mL/L,室溫，時間2~5min,電流密度（DK) 3~5A/d㎡,陽極鎳板］→水洗鍍酸性光亮銅→水洗兩遍→中和（碳酸鈉5%)→水洗→熱水洗→烘干。
酸性光亮鍍銅溶液成分和工藝條件見表4-16
上述光亮劑必須組合使用，搭配恰當，才能鍍出鏡面光亮、整平性和韌性良好的鍍銅層。推薦配方：SP 40g、M 1.2g、N0.8g、P 100g, 配10L; 開缸；2~mL/L,SP 33g、M3.1g、N2.7g、P10g,配20L,消耗量400~500mL/KAH,制較為容易。為了便于掌握，國內外推出一系列的組合光亮劑作為商品供應給用采用，主要品種見表4-17。
上述鍍液在工作時最好能連續過濾。為了保證不銹鋼的銅層有一定的導熱性，電鍍時間應為20min.
銅鍍層結合力實驗，結果如下：
①. 彎折法
將不銹鋼鍍銅樣片折彎180°不脫層。
②. 加熱法
將鍍銅的不銹鍋底加熱燒水、煮湯不鼓泡、不剝離。
酸性鍍銅常見故障、可能原因及糾正方法見表4-18。
