拋光對不銹鋼表層微觀組織形貌影響主要有兩種，分別是機械拋光和電化學拋光（電解拋光）的影響。
1. 機械拋光的影響
對奧氏體鎳鉻不銹鋼，如321不銹鋼的機械拋光，僅靠磨料在很大的定向壓力作用下整平表面，因此，表面存在一定量的塑性變形組織特征--纖維組織，即拜耳培層。
2. 電化學拋光的影響
馬勝利等研究了321不銹鋼在磷酸／硫酸體系電解液中的電化學拋光后,表層組織由典型的纖維狀組織轉變?yōu)榫鶆蛑旅艿念w粒狀晶粒組織形貌。這顯然與拋光過程的機理有關。
通常當電流通過電解液時，不銹鋼在陽極上，金屬表面微觀突凸處發(fā)生著優(yōu)先溶解現(xiàn)象，且晶粒中不同晶面微觀溶解速率也不相同，從而導致晶粒邊緣的出現(xiàn)。但在不同電化學拋光條件下，表面的顯微組織形貌有很大的差異。如在65%(質量分數(shù)）磷酸、25%(質量分數(shù)）硫酸、10%(質量分數(shù)）水的電解液中，當陽極電流密度為30A/d㎡、T為70℃下拋光15min時，可獲得較好的表面拋光效果。當陽極電流密度（DA)過低（DA<20A/d㎡)或過大（DA>40A/d㎡),或溫度過高（＞90℃)或過低（＜50℃),或拋光時間過長（＞25min)或過短（＜10min),均不利于表面拋光質量的提高。如在DA=20A/d㎡時，表面被腐蝕。
321不銹鋼電化學拋光時測得的陽極電位－電流密度極化曲線見圖3-1。從曲線可見，在AB區(qū)間，曲線呈直線狀，陽極表面金屬只能溶解，不會形成鈍化膜，因而被腐蝕，顯露出結晶組織。從曲線B、C、D三點上看，陽極表面析出大量的氧氣附著在表面上，導致DA=40A/d㎡時表面出現(xiàn)腐蝕條紋。
