由于不銹鋼具有強度高、耐蝕性強、耐熱性好等許多優點，所以不銹鋼在工業上的應用比較廣泛，石化工業、電子機械、醫療器械、輕工產品、個人住宅裝飾、高級賓館設施，無不應用不銹鋼制造品。但是，不銹鋼在生產過程中經過鑄造、模鍛壓、熱處理等工藝加工，表面上生成一層黑色氧化皮，或在機械加工的切削過程中留下微觀不平度。為了取得不銹鋼表面的光潔度、光亮度和使用壽命，必須對不銹鋼進行適當的機械拋光，繼而化學拋光或電化學拋光，才能真正地提高其自身的價值，發揮其應有的實用性。

1. 金屬電化學拋光的歷史

 金屬電化學拋光技術早在1911年由俄國化學家許賓斯基發明，但在其后的幾十年中并沒有得到多大的發展。直到1936年法國學者捷潤特進行了深入的研究，最早用于制取金相樣品，其理論和實踐才得以初步建立。

2. 金屬化學與電化學拋光的特點

 它去除了機械拋光過程中產生的拜爾培層，在表面上生成了具有高耐蝕性和反光率的金屬氧化物層，同時也降低了表面的應力和摩擦系數，具有更好的耐蝕性和光亮度。生產過程中表面不產生滲氫現象。對于形狀復雜或體積較小的零部件也可進行拋光處理。

 不銹鋼的拋光工藝過程包括表面化學預處理、機械拋光、化學拋光或電化學拋光，最后鈍化。拋光的效果取決于表面的原始粗糙度，機械拋光后，表面光潔度越高，化學拋光或電化學拋光后的光潔度也越高，光亮度也越亮。