1. 閥桿


 閥桿是閘閥的操作部件,從閥桿結(jié)構(gòu)類型分析,有明桿閘閥與暗桿閘閥兩種。


 ①. 明桿閘閥 


  其閥桿行走螺紋置于閥體之外,并有閥輪(見圖4-12).閥桿與閥瓣同步上升與下降,因此容易識(shí)別閥門的開啟度,避免誤操作。但在惡劣環(huán)境中,閥桿的外露螺紋易受損害和腐蝕,甚至影響操作。


圖 12.jpg


 ②. 暗桿閘閥


  (見圖4-13)閥桿行走螺紋置于閥體之內(nèi),不受外界環(huán)境影響,能適用于比較惡劣的環(huán)境。但閥門開閉時(shí),閥桿只作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),由閥瓣沿閥桿螺紋上下行走,外部難以識(shí)別閥門的開閉程度。此外,閥桿螺紋與流體接觸,在不潔凈及腐蝕性介質(zhì)中,對(duì)螺紋有不良影響。


2. 閘板


  閘板是閘閥的啟閉部件,閘閥的密封性能和使用壽命主要取決于閘板結(jié)構(gòu)。閘板結(jié)構(gòu)形式的分類如下


閘閥.jpg


 ①. 楔式閘板


  (見圖4-14)其兩側(cè)密封面與閘板的垂直中心線有一定的傾角,稱為楔半角。常用的楔半角有2°52'和5°兩種。楔半角的大小主要取決于使用溫度和閥門通徑,一般溫度越高,通徑越大,楔半角也應(yīng)越大,以防止操作時(shí)閘板被卡住。


圖 14.jpg


  a. 彈性閘板


   其垂直中分面上帶有一個(gè)環(huán)形溝槽,使閘板具有一定的彈性,當(dāng)閥關(guān)閉時(shí),靠閘板產(chǎn)生的微量變形,可以使閘板與閥座達(dá)到完整的吻合,以保證密封。彈性閘板結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,密封性能好,當(dāng)介質(zhì)溫度變化時(shí)不易被卡住。彈性閘板適用于中小口徑閘閥,關(guān)閉力矩不宜過大,以防止閘板的彈性變形超過允許范圍而損壞,因此閥門上應(yīng)設(shè)限位機(jī)構(gòu),以控制閘板的行程。


  b. 單閘板 


   為一整體楔形板結(jié)構(gòu),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用可靠,但由于缺乏彈性,兩側(cè)密封面的楔半角加工精度要求很高,制造及維修都比較困難。運(yùn)行中半角密封面易受磨損。溫度變化時(shí)閘板易被卡住。只適用于常溫及中等溫度的介質(zhì)。


  c. 雙閘板


由兩塊閘板組合而成。閘板密封的楔角可以由中間鉸接的頂心球自動(dòng)調(diào)節(jié),因此對(duì)楔角密封面的加工精度要求較低,溫度發(fā)生變化時(shí)不易被卡住,不易產(chǎn)生磨損。缺點(diǎn)是結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零件多,易造成閘板松脫。不適用于黏性介質(zhì),一般用于水和蒸汽管道上。


 ②. 平行式閘板


  其兩側(cè)密封面相互平行。


  a. 平行單閘板


   為兩面磨光的一塊平板,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,加工方便,但不能靠其自身結(jié)構(gòu)達(dá)到強(qiáng)制密封,


   因此必須在閥體、閥座上采用固定或浮動(dòng)的軟質(zhì)密封材料來(lái)增加其密封性能。只適用于中、低壓,大、中口徑的油類或煤氣、天然氣管道。


  b. 平行雙閘板


  由兩塊密封面互相平行的閘板組合而成,有自動(dòng)密封及撐開式密封兩種。


  自動(dòng)密封平行雙閘板是依靠介質(zhì)的壓力把閘板壓向出口側(cè)閥座密封面,達(dá)到單面密封的目的。目前自動(dòng)密封平行雙閘板已很少采用。


圖 15.jpg


  撐開式平行雙閘板(見圖4-15)是在兩閘板間裝設(shè)頂楔,頂楔與閥桿相連,當(dāng)關(guān)閉閘閥時(shí),閥桿將頂楔下壓,利用楔的作用力,迫使兩閘板向兩側(cè)撐開,使兩側(cè)密封面分別與相應(yīng)的閥體閥座壓緊,達(dá)到密封。開閥時(shí),閥桿先帶動(dòng)頂楔上移,解除楔對(duì)閘板的壓力,使兩閘板與閥座松開,然后帶動(dòng)閘板上移,達(dá)到開啟的目的。這種結(jié)構(gòu)既達(dá)到密封要求,又減輕了閘板與閥座的磨損,延長(zhǎng)使用壽命,因而被廣泛采用。