不銹鋼板或不銹鋼管等可以就原表面直接使用，當(dāng)因某種技術(shù)要求或從結(jié)構(gòu)新穎性考慮，拋光是一種重要的加工方式。不銹鋼表面的靜態(tài)薄膜經(jīng)過拋光后。由于空氣中的氧氣作用可以再生。可以在拋光后直接使用，也可以拋光后再經(jīng)過酸洗使用。拋光作業(yè)可以在不銹鋼生產(chǎn)廠以及鋼卷銷售中心或?qū)I(yè)的磨削拋光廠進(jìn)行。既可作為鋼板、鋼卷等拋光產(chǎn)品銷售，也可以在安裝設(shè)備的廠家進(jìn)行。后者是設(shè)備加工后，在安裝地點(diǎn)，請(qǐng)拋光專業(yè)廠或拋光操作人員在安裝地點(diǎn)拋光。例如大罐內(nèi)部的拋光只能在安裝后的現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行。

  不銹鋼的特性已在前面章節(jié)中進(jìn)行過說明。因其熱導(dǎo)率低，進(jìn)行拋光時(shí)會(huì)造成表里溫度差，有發(fā)生形狀變形的可能性。對(duì)此，不銹鋼生產(chǎn)廠家持有矯直設(shè)備，可以在廠內(nèi)進(jìn)行矯直；拋光專業(yè)廠掌握拋光技術(shù)，可以確保產(chǎn)品形狀而進(jìn)行操作。還有鋼卷產(chǎn)品進(jìn)行拋光時(shí)，為了確保產(chǎn)品形狀，多在反面采用所謂“假研磨”（工藝措施）的修正形狀用的拋光操作技術(shù)。

 拋光加工的方式，有皮帶式和輪式。皮帶式研磨裝備在不銹鋼廠及拋光專業(yè)廠都有，而輪式拋光則是近年來才在拋光專業(yè)廠發(fā)展起來。拋光表面等級(jí)序號(hào)是以數(shù)字表示，基本上是數(shù)值越大表面越細(xì)致（參照J(rèn)IS標(biāo)準(zhǔn)的“表面精加工”之篇節(jié)）。現(xiàn)在各種牌號(hào)的拋光輪和拋光機(jī)是成套的供應(yīng)銷售，而以前是用膠和拋光粉混合后，黏結(jié)固定在布輪上，再把黏結(jié)拋光粉的布輪固定在旋轉(zhuǎn)機(jī)器上組成所謂的拋光機(jī)。拋光過程中全靠操作人員的技術(shù)水平來控制質(zhì)量，那真是“要手藝的天下”。

 不銹鋼的厚板拋光，在核工業(yè)設(shè)備、化工設(shè)備以及食品工業(yè)等場(chǎng)合應(yīng)用很多，多由不銹鋼生產(chǎn)廠或是拋光專業(yè)廠進(jìn)行。在不銹鋼生產(chǎn)廠為提高作業(yè)效率，采用濕式皮帶拋光機(jī)，使用80號(hào)，120號(hào)，150號(hào)等粒度進(jìn)行。由拋光專業(yè)廠操作時(shí)，熟練操作者使用皮帶式拋光機(jī)，一邊觀察產(chǎn)品形狀，一邊進(jìn)行拋光。還有對(duì)啤酒大罐等食品罐體等進(jìn)行400號(hào)、600號(hào)輪式高級(jí)拋光也多采用干式輪式拋光。

 不銹鋼薄板拋光的主流產(chǎn)品類型等級(jí)代號(hào)是HL、No.3、No.4.近年來，不銹鋼廠家和拋光專業(yè)加工廠共同開發(fā)在卷鋼狀態(tài)進(jìn)行拋光的作業(yè)技術(shù)。不銹鋼生產(chǎn)廠大多數(shù)都是以鋼卷除瑕疵機(jī)和磨削拋光機(jī)作為兼用設(shè)備，而磨削拋光專業(yè)廠的拋光機(jī)多為拋光專用設(shè)備，只有能夠接受大批訂貨的工廠才持有鋼卷磨削拋光設(shè)備。在流通領(lǐng)域中，大型的鋼卷加工中心持有鋼板專用的輪式磨削拋光機(jī)，附加拋光費(fèi)后銷售。大部分公司是向拋光專業(yè)廠進(jìn)行委托加工。鋼卷磨削拋光機(jī)的簡(jiǎn)略示意如圖6-11所示。

不銹鋼管的拋光作業(yè)多是在經(jīng)過焊接的管子成形后，在生產(chǎn)流水線上連續(xù)地完成或者在生產(chǎn)流水線外單獨(dú)進(jìn)行。